Inli­ne-Ele­ment­ana­ly­se von mine­ra­li­schen Schüttgütern

Auf der Pow­tech stellt Seco­p­ta erst­mals sein inno­va­ti­ves mine­ral­LIBS für die auto­ma­ti­sche Inli­ne-Mate­ri­al­über­wa­chung und Ver­wechs­lungs­kon­trol­le vor. Das Sys­tem ermög­licht es, Pul­ver, fein- sowie grob­kör­ni­ge Indus­trie­mi­ne­ra­li­en wie bei­spiels­wei­se Quarz, Feld­spat oder Kalk­stein direkt auf dem För­der­band schnell, prä­zi­se, kon­ti­nu­ier­lich, lang­zeit­sta­bil und im 24/7 Betrieb zu mes­sen.
 
LIBS (Laser Indu­ced Break­down Spec­tro­scopy) Sys­te­me ana­ly­sie­ren die Zusam­men­set­zung von Mate­ria­li­en, die – zum Bei­spiel auf einem För­der­band – unter einem Mess­kopf durch­lau­fen, auto­ma­tisch und in Echt­zeit. Bei der Mes­sung erzeugt ein Laser­strahl ein Plas­ma, das von einem ange­pass­ten Spek­tro­me­ter ana­ly­siert wird. Damit ist es mög­lich, die che­mi­sche Zusam­men­set­zung eines Mate­ri­al­stro­mes unmit­tel­bar und in Sekun­den­schnel­le zu über­prü­fen. Die Ergeb­nis­se ste­hen sofort zur Ver­fü­gung. Die Mes­sung erfolgt kon­ti­nu­ier­lich und erfasst sämt­li­ches durch­lau­fen­des Mate­ri­al im 24/7‑Betrieb.
 
Seco­p­ta hat das Sys­tem mine­ral­LIBS spe­zi­ell für gro­be Indus­trie­mi­ne­ra­li­en wie Quarz, Feld­spat oder Kalk­stein sowie für Erze oder Koh­le mit einer Korn­grö­ße von 0 bis 100 Mil­li­me­ter ent­wi­ckelt. Mit einem Auto­fo­kus­sys­tem passt es sich ver­schie­de­nen Korn­grö­ßen oder wech­seln­den Bela­dungs­hö­hen des Mate­ri­als auf dem För­der­band an. Zudem bie­tet das Unter­neh­men mit dem Fiber­LIB­Sin­li­ne SP ein Mess­sys­tem für fei­nes oder pul­ver­för­mi­ges Mate­ri­al an. Bei­de Sys­te­me arbei­ten zuver­läs­sig auch unter rau­en Betriebs­be­din­gun­gen, wie sie bei­spiels­wei­se bei der Her­stel­lung und Ver­ar­bei­tung von Bau­stof­fen und Erzen anzu­tref­fen sind. Die Ein­satz­be­rei­che bei­der Sys­te­me lie­gen in der Waren­ein­gangs- und Pro­zess­kon­trol­le oder der Verwechslungsprüfung.
 
Bei der Waren­ein­gangs- und Pro­zess­kon­trol­le ersetzt die kon­ti­nu­ier­li­che, schnel­le Mes­sung die stich­pro­ben­ar­ti­ge Pro­ben­ent­nah­me, die oft nur im Abstand von meh­re­ren Stun­den erfolgt. So kann das ange­lie­fer­te oder zu ver­ar­bei­ten­de Mate­ri­al unmit­tel­bar und schnell auf Eig­nung über­prüft wer­den. Wäh­rend der Ver­ar­bei­tung kon­trol­liert das Sys­tem durch die per­ma­nen­te che­mi­sche Ana­ly­se den Mate­ri­al­strom. Bei Über­schrei­tun­gen von Grenz­wer­ten warnt die­ses Sys­tem vor unge­woll­ten Abwei­chun­gen. Durch eine auto­ma­ti­sche Ver­wechs­lungs­kon­trol­le (PMI – posi­ti­ve Mate­ria­li­den­ti­fi­ka­ti­on) sind die Betrei­ber sicher, dass ihre Anla­gen immer mit dem rich­ti­gen Mate­ri­al in der vor­ge­schrie­be­nen Qua­li­tät befüllt wer­den. Die gemes­se­nen Daten wer­den pro­to­kol­liert und archi­viert und sind für die wei­te­re Ver­ar­bei­tung und Doku­men­ta­ti­on verfügbar.
 
Stand­ort: Hal­le 3, 3–325