Ver­pa­ckungs­ma­schi­ne für Mahl­kaf­fee und gan­ze Bohnen

Künf­tig wird das Port­fo­lio von Syn­te­gon Tech­no­lo­gy für Kaf­fee­ver­pa­ckungs­ma­schi­nen um die PMX Ver­pa­ckungs­ma­schi­ne für Mahl­kaf­fee und gan­ze Boh­nen erwei­tert. Dank schnel­lem For­mat­wech­sel und Vier­kan­ten­sie­ge­lung ist die Maschi­ne viel­sei­tig für ver­schie­de­ne Ver­pa­ckungs­for­ma­te ein­setz­bar. Das modu­la­re Kon­zept ermög­licht es Her­stel­lern, schnell auf ver­än­der­te Markt­an­for­de­run­gen und Kun­den­be­dürf­nis­se zu reagie­ren. Gleich­zei­tig erfüllt die PMX moder­ne Anfor­de­run­gen an Nach­hal­tig­keit und Digi­ta­li­sie­rung: Sie ver­ar­bei­tet recy­cle­fä­hi­ge Mono-Mate­ria­li­en und spart durch Con­di­ti­on Moni­to­ring Ener­gie und Mate­ri­al ein.
 
Fle­xi­bi­li­tät durch modu­la­res Design 
Die PMX setzt sich aus ein­zel­nen Modu­len zusam­men, wodurch die Dosier- und Ver­schließ­sta­tio­nen sowie das Maschi­nen­de­sign indi­vi­du­ell kon­fi­gu­rier­bar sind. Dank des modu­la­ren Auf­baus kön­nen spe­zi­fi­sche Kun­den­an­for­de­run­gen bei gleich­zei­tig effi­zi­en­ter Aus­brin­gung rea­li­siert wer­den: Pro Minu­te ver­packt die PMX bis zu 65 Packun­gen mit 500 Gramm gan­zen Boh­nen. Um eine Aus­brin­gung von bis zu 100 Packun­gen pro Minu­te zu errei­chen, ist die Maschi­ne auch in Dop­pel­rohr­aus­füh­rung erhält­lich. Alle Sta­tio­nen sind dafür kon­zi­piert, recy­c­le­ba­re Pack­stof­fe und Ven­ti­le aus Mono-Mate­ria­li­en wie Poly­pro­py­le­ne oder Poly­ethy­le­ne zu ver­ar­bei­ten, um der nach­hal­ti­gen Wert­schöp­fung Rech­nung zu tragen.
 
Die Fle­xi­bi­li­tät der PMX ist ein ent­schei­den­der Vor­teil für Kaf­fee­her­stel­ler. 3D For­mat­wech­sel am Schließ­teil erfol­gen auto­ma­tisch per Knopf­druck. Wird das For­mat des Beu­tel­quer­schnitts gewech­selt, ist die Maschi­ne schon nach 30 Minu­ten wie­der ein­satz­be­reit. Sie eig­net sich des­halb für zahl­rei­che klei­ne, mitt­le­re und gro­ße Ver­pa­ckungs­for­ma­te – dabei kön­nen ver­schie­de­ne Beu­tel­va­ri­an­ten und Ver­schluss­ele­men­te mit­ein­an­der kom­bi­niert wer­den. Die PMX stellt Stand­bo­den­beu­tel mit Packungs­ge­wich­ten zwi­schen 200 und 1200 Gramm her, sowohl mit hoch­ste­hen­dem als auch nie­der­ge­fal­te­tem Kopf­teil. Wie­der­ver­schließ­bar sind die Beu­tel mit Tin-Tie, Eti­ket­ten oder Kle­be­strei­fen. Bei Bedarf kön­nen Her­stel­ler einen inno­va­ti­ven Spout-Ver­schluss ein­set­zen, durch den Kaf­fee­boh­nen an der Ver­pa­ckungs­sei­te aus­ge­leert wer­den – ins­be­son­de­re für End­ver­brau­cher eine prak­ti­sche Funk­ti­on. Für Aro­ma­schutz sorgt dabei das „Neutrafill“-Verfahren, bei dem der Kaf­fee vor und wäh­rend des Ver­pa­ckungs­pro­zes­ses begast wird.
 
Vier­kan­ten­sie­ge­lung für attrak­ti­ve Produktpräsentation
Um den Druck­be­reich opti­mal zu nut­zen und leicht les­bar zu gestal­ten, ver­zich­tet die Vier­kan­ten­sie­ge­lung auf Längs­näh­te auf der Ver­pa­ckungs­rück­sei­te. Durch eine Höhen­re­du­zie­rung der Maschi­ne ver­rin­gert sich die Takt­zeit, was höhe­re Ver­pa­ckungs­ge­schwin­dig­kei­ten ermög­licht. Außer­dem ergibt sich dar­aus eine nied­ri­ge­re Fall­hö­he für die Kaf­fee­boh­nen, was die Bruch­ra­te und den Aus­schuss erheb­lich redu­ziert, sowie eine ver­bes­ser­te Ergo­no­mie für For­mat­wech­sel. Das Vier­kan­ten­mo­dul kann jeder­zeit auf bestehen­den PMX Maschi­nen nach­ge­rüs­tet wer­den. Her­stel­ler kön­nen somit auch bei Design- oder For­mat­än­de­run­gen lang­fris­tig mit der Maschi­ne planen.
 
Um den Ener­gie­ver­brauch gering zu hal­ten, ist die PMX mit Con­di­ti­on Moni­to­ring aus­ge­stat­tet. Außer­dem kann der Ver­brauch von Inert-Gas und Ver­pa­ckungs­ma­te­ri­al digi­tal über­wacht und gesteu­ert wer­den. Die Maschi­nen­da­ten wer­den in Echt­zeit erfasst und über­sicht­lich auf Dash­boards dargestellt.