Effek­ti­ver Sau­ger für den Zeitungsdruck

Meh­re­re Ruwac-Sau­ger vom Typ DAV-SB sor­gen in der Dru­cke­rei der Mit­tel­deut­schen Zei­tung in Halle/ Saa­le für einen sau­be­ren Druck­pro­zess – bei rund 150.000 Zei­tun­gen pro Nacht­schicht. Sie sau­gen kon­ti­nu­ier­lich Papier­staub, Ver­schnitt etc. ab und sind genau dafür bes­tens geeignet.
19.30 Uhr bis 2.00 Uhr, und das sechs­mal die Woche: Das ist die „Arbeits­zeit“ der drei gigan­ti­schen Druck­ma­schi­nen, die in die­sen sechs­ein­halb Stun­den rund 140.000 Exem­pla­re der Mit­tel­deut­schen Zei­tung im Rol­len­off­set­druck­ver­fah­ren pro­du­zie­ren. Das sind 21.000 voll­stän­di­ge Zei­tun­gen pro Stun­de oder gut 350 pro Minu­te, und man benö­tigt dafür – Tag für Tag – etwa 20 Ton­nen Papier.
Dass bei den zahl­rei­chen Druck‑, Transport‑, Schnei­de- und Falz­pro­zes­sen in den mehr­ge­schos­si­gen, haus­gro­ßen Anla­gen auch gro­ße Men­gen Papier­staub und ‑strei­fen, Ver­schnitt etc. anfal­len, ver­steht sich von selbst. Eben­so selbst­ver­ständ­lich ist es, dass die­se Rück­stän­de aus dem Druck­pro­zess ent­fernt wer­den müssen.

„Der zwangs­läu­fig ent­ste­hen­de Papier­staub darf sich weder auf den Druck­köp­fen noch auf dem Papier abset­zen. Ansons­ten könn­ten wir kei­nen ein­wand­frei­en Druck gewährleisten.“
— Sven Dittrich, Produktionsleiter

Des­halb ste­hen auf jeder Ebe­ne der Druck­an­la­gen Sau­ger, die direkt in den Pro­duk­ti­ons­pro­zess inte­griert sind und  kon­ti­nu­ier­lich dafür sor­gen, dass fei­ne Papier­stäu­be sofort abge­saugt wer­den und eben­so grö­ße­re Papier­schnip­sel und –strei­fen.
Die­se Sau­ger hat der Her­stel­ler direkt mit den Druck­ma­schi­nen ange­lie­fert, und sie sind auch steue­rungs­tech­nisch in den Pro­duk­ti­ons­ab­lauf inte­griert: Sobald eine Maschi­ne anläuft, star­ten die Sau­ger auto­ma­tisch und sor­gen für eine per­ma­nen­te Absaugung.
Bei den Sau­gern han­delt es sich um die Bau­rei­he DAV-SB, die von Grund auf für das Auf­sau­gen von Flu­sen, Zuschnitt­res­ten etc. an Pro­duk­ti­ons­an­la­gen ent­wi­ckelt wur­de und des­halb intern auch „Flu­sen­sau­ger“ genannt wird. Saug­leis­tung, Vaku­um und mecha­ni­sche Kon­struk­ti­on sind so ange­passt, dass das Saug­gut in einem Fil­ter­sack der Staub­klas­se M stark kom­pri­miert wird. Somit kann das Volu­men des Fil­ters kann opti­mal aus­ge­nutzt wer­den. Für den Fil­ter­wech­sel muss der Bedie­ner nur den Sau­ger­de­ckel anhe­ben und den Fil­ter­sack aus­tau­schen. Ein Sicht­fens­ter im Deckel erlaubt die regel­mä­ßi­ge Füllstandskontrolle.
Die kom­pak­ten Anla­gen fin­den auch auf beeng­tem Raum Platz, und sie bie­ten Anschluss­mög­lich­keit für einen zusätz­li­chen Saug­schlauch. Damit erfül­len sie eine Dop­pel­funk­ti­on: Sie sau­gen kon­ti­nu­ier­lich Papier­staub aus dem Pro­zess ab, und sie sind mit einem zusätz­li­chen 8‑Me­ter-Saug­schlauch aus­ge­stat­tet, mit dem man die Maschi­nen in der Umge­bung ein­fach und bequem absau­gen kann. Sven Dittrich: „Anstatt auf jeder Ebe­ne zusätz­lich mobi­le Indus­trie­sau­ger ein­zu­set­zen, die wir dann von einem Ort zum ande­ren trans­por­tie­ren müss­ten, kön­nen wir direkt an Ort und Stel­le alles absau­gen und rei­ni­gen. Das erspart uns viel Schlep­pe­rei und letzt­lich auch die Suche nach einem frei­en Gerät.“ Alles in allem fällt die Bilanz des Dru­cke­rei­lei­ters, was die Sau­ger betrifft, posi­tiv aus: „Wenn man sie braucht, sind sie da. Ansons­ten braucht man sich nicht viel um sie küm­mern. So soll es sein.“