Modu­la­res Ser­vice­kon­zept für opti­ma­le Performance

Prä­ven­ti­on, Ver­füg­bar­keit, Qua­li­täts­si­che­rung – sind die drei Bau­stei­ne des modu­la­ren Ser­vice­kon­zepts von Sick für die Pro­zess­au­to­ma­ti­on. Die Betrei­ber von Sen­so­ren und Mess­sys­te­men für die Ana­ly­sen- und Pro­zess­mess­tech­nik kön­nen ver­schie­de­ne Ser­vice­mo­du­le zu maß­ge­schnei­der­ten Ser­vice­kom­plett­lö­sun­gen zusam­men­stel­len. Mit dem neu­en Ser­vice­mo­dul Smart Part Manage­ment über­nimmt das Unter­neh­men auf Wunsch auch die Füh­rung des anla­gen­spe­zi­fi­schen Ersatz­teil­la­gers. Upgrade Ser­vices, Gewähr­leis­tungs­ver­län­ge­run­gen und der voll­stän­di­ge Betrieb von Sen­so­ren und Mess­ein­rich­tun­gen als Mana­ged Ser­vices ergän­zen das modu­la­re Ser­vice­kon­zept auf indi­vi­du­el­le und idea­le Weise.

Vor­beu­gen­de Instand­hal­tung mit Remo­te Service

Mit­tels pro­ak­ti­ver Ser­vice­maß­nah­men wer­den auch in kom­ple­xen Anla­gen der War­tungs­auf­wand und die Maschi­nen­ver­füg­bar­keit opti­miert. Die Ser­vice­mo­du­le der vor­beu­gen­den Instand­hal­tung grei­fen daher die Ziel­set­zung der Prä­ven­ti­on mög­li­cher Aus­fäl­le von Sen­so­ren und Mess­sys­te­men auf. Basis hier­für ist der Digi­ta­le War­tungs­ma­na­ger der Smart Ser­vice Suite, der als kun­den­in­di­vi­du­ell anpass­ba­re Ser­vice-Platt­form die gesam­te instal­lier­te Sen­sor- und Mess­tech­nik als „digi­ta­len Zwil­ling“ abbil­det und dem Anla­gen­be­trei­ber Infor­ma­tio­nen über den Zustand sei­ner Maschi­nen und Pro­zes­se lie­fert. Eine eben­falls bewähr­te Prä­ven­ti­ons­maß­nah­me ist die regel­mä­ßi­ge Schu­lung der Anla­gen­mit­ar­bei­ter, um sie im kom­pe­ten­ten Umgang mit den Mess­sys­te­men zu unter­wei­sen. Der Remo­te Ser­vice bie­tet als Web­platt­form über eine hoch­gra­dig daten­si­che­re Inter­net­ver­bin­dung jeder­zeit einen schnel­len und qua­li­fi­zier­ten Sup­port  durch mess- und anwen­dungs­tech­nisch erfah­re­ne Spezialisten.

Modul Qua­li­täts­si­che­rung bie­tet viel­fäl­ti­ge Supportoptionen

Jeder­zeit kor­rek­te Mess­ergeb­nis­se sind in der Umwelt- und Pro­zess­mess­tech­nik unab­ding­bar, um gesetz­li­che Vor­ga­ben bei­spiels­wei­se des Emis­si­ons­schut­zes ein­zu­hal­ten und die Gefahr einer mög­li­chen Anla­gen­still­le­gung zu ver­mei­den. Das Modul QAL2 Sup­port unter­stützt den Betrei­ber dabei, die Eig­nung von Mess­ein­rich­tun­gen zu prü­fen, die Stan­dard­re­fe­renz­ver­fah­ren nach DIN EN 14181 zu kali­brie­ren und Mess­un­si­cher­hei­ten zu berech­nen und fest­zu­le­gen. Der Bau­stein QAL3 bie­tet Sup­port bei der lau­fen­den Kon­trol­le von Null- und Refe­renz­punkt­drift und der Auf­zeich­nung der Ergeb­nis­se auf vor­ge­schrie­be­nen Regel­kar­ten. Das Ser­vice­mo­dul Funk­ti­ons­prü­fun­gen und jähr­li­che Funk­ti­ons­kon­trol­len (AST) hilft dabei, die behörd­li­chen Auf­la­gen ein­zu­hal­ten und über­nimmt dar­über hin­aus die gefor­der­te Bericht­erstat­tung. Mit dem Prüf­gas­ma­nage­ment orga­ni­siert das Unter­neh­men dabei die Bereit­stel­lung der benö­tig­ten Prüf­ga­se und Refe­renz­ma­te­ria­len vor Ort in der Anla­ge.