Grenz­stands- und Füllstandsmessung

Mit der Pro­dukt­se­rie Jumo Nesos bringt Jumo erst­mals Gerä­te zur Grenz­stands­mes­sung mit­tels Schwimm­kör­per und Reed­kon­takt sowie zur Füll­stands­mes­sung mit­tels Schwimm­kör­per und Reed­ket­te auf den Markt. 
Bereits seit etwa 40 Jah­ren pro­du­ziert Jumo die hoch­wer­ti­gen Schwimm­kör­per als Kern­stück die­ser Gerä­te selbst. In Kom­bi­na­ti­on mit der hohen Mess­tech­nik­kom­pe­tenz und Markt­ver­än­de­run­gen war der Schritt zum kom­plet­ten Pro­dukt des­halb eine logi­sche Kon­se­quenz. Die Ent­wick­lung und Pro­duk­ti­on der Gerä­te erfolgt in Ful­da – made in Germany.
Bei Nesos-Gerä­ten schal­tet ein Schwimm­kör­per mit inte­grier­tem Magnet durch sein Magnet­feld einen oder meh­re­re Reed­kon­tak­te bei stei­gen­dem oder fal­len­dem Pegel.
Das bewähr­te Mess­ver­fah­ren über­zeugt durch robus­te Tech­nik, kos­ten­spa­ren­de Instal­la­ti­on und Mon­ta­ge. Dazu kom­men die War­tungs­frei­heit und ein sehr gutes Preis-Leis­tungs-Ver­hält­nis. Die Mes­sung ist in flüs­si­gen Medi­en unab­hän­gig von Schaum­bil­dung, Leit­fä­hig­keit / Per­mit­ti­vi­tät oder Druck­ver­hält­nis­sen möglich.
Nesos-Gerä­te für die Grenz­stands­mes­sung kön­nen in einem gro­ßen Tem­pe­ra­tur­be­reich von ‑52 bis +240 °C ver­wen­det wer­den und über­zeu­gen durch eine hohe Schalt­punkt­ge­nau­ig­keit von ±2 mm. Optio­nal ist dar­über hin­aus der Ein­bau eines Tem­pe­ra­tur­schal­ters sowie eines Pt100- oder Pt1000-Tem­pe­ra­tur­sen­sors mög­lich. Der Schalt­vor­gang erfolgt berüh­rungs­los und ver­schleiß­frei ohne Hilfs­en­er­gie. Durch den gewähl­ten Auf­bau der Pro­duk­te ist eine schnel­le Über­prü­fung im Ser­vice­fall möglich.
Dar­über hin­aus bie­ten Nesos-Gerä­te für die Füll­stands­mes­sung ein qua­si-kon­ti­nu­ier­li­ches Ein­heits­si­gnal von 4 bis 20 mA und einen Tem­pe­ra­tur­be­reich von ‑52 bis +200 °C. Die Auf­lö­sung beträgt bis zu 5 mm. Optio­nal sind Vari­an­ten mit Pt100- oder Pt1000-Tem­pe­ra­tur­sen­sor lieferbar.
Zulas­sun­gen für den Schiff­bau und / oder explo­si­ons­ge­schütz­te Berei­che sowie eine Beschei­ni­gung zur Druck­ge­rä­te­richt­li­nie (DGRL) sind vor­han­den. Somit kön­nen die Pro­duk­te in vie­len indus­tri­el­len, pro­zess- und ver­fah­rens­tech­ni­schen Anwen­dun­gen ver­wen­det werden.