Sicher­heit und Zeitersparnis

Für einen deut­schen Kun­den hat das Unter­neh­men Din­nis­sen eine kom­plet­te Misch­an­la­ge gebaut, unter ande­rem mit sechs Big-Bag Ent­leer­sta­tio­nen für die Roh­stof­fe. Die Anla­ge soll­te in der neu­en Pro­duk­ti­ons­stät­te in Asi­en ein­ge­setzt wer­den und der Kun­de brauch­te die abso­lu­te Sicher­heit, dass die Anla­ge feh­ler­frei arbei­tet, auch wenn zum Teil kleb­ri­ge Roh­stof­fe ver­ar­bei­tet wur­den. Dar­über hin­aus soll­te die Pro­duk­ti­on bereits in naher Zukunft starten.

Die Lösung bestand aus einem modu­la­ren Auf­bau in einer sepa­ra­ten Hal­le der Pro­duk­ti­ons­stät­te von Din­nis­sen in Sevenum. Dort wur­de die kom­plet­te Anla­ge, acht Meter hoch, betriebs­fer­tig mon­tiert, inklu­si­ve Ver­ka­be­lung und Steue­rung. Die gesam­te Anla­ge besteht aus einer Linie mit sechs Big-Bag Ent­leer­sta­tio­nen, von wo aus die Roh­stof­fe über eine Dosier­klap­pe loss-in-weight dosiert wer­den und mit einem Becher­för­de­rer zum Pega­sus Mischer gebracht wer­den. Das End­pro­dukt wird in Big-Bags oder Con­tai­ner abgefüllt.

Alle Pro­zess­schrit­te wur­den durch das Unter­neh­men bereits in der Ange­bots­pha­se getes­tet. Aber durch die beschrie­be­ne Maß­nah­me konn­te nun auch der FAT (Fac­to­ry Accep­t­ance Test) bereits in den Nie­der­lan­den durch­ge­führt wer­den, mit vier Rezep­tu­ren und 20 Test­läu­fen. Somit ein rich­ti­ger Pra­xis­test. Danach wur­de die Anla­ge, kom­plett mit Podes­ten und Trep­pen, demon­tiert, in sie­ben Über­see­con­tai­ner ver­packt und ver­schifft. Bei der Ankunft in Asi­en wur­de die Anla­ge durch Mit­ar­bei­ter des Asia­ti­schen Part­ners und mit einem nie­der­län­di­schen Super­vi­sor wie­der auf­ge­baut und in Betrieb genom­men. In die­sem Fall reis­ten zusätz­lich Mit­ar­bei­ter aus den Nie­der­lan­den an, um bei der Mon­ta­ge und beim FAT mit­zu­ar­bei­ten. Auf die­se Wei­se wur­den Über­ra­schun­gen bei der Mon­ta­ge vor Ort ver­mie­den und dem Kun­den konn­te ein guter Ser­vice und opti­ma­le Unter­stüt­zung gebo­ten wer­den. Bei der Steue­rung ist auch die Abstim­mung mit der vor­han­de­nen Steue­rungs­soft­ware inte­griert, so dass die Inbe­trieb­nah­me eben­falls ein­fach durch­ge­führt wer­den kann.

Mit die­sem modu­la­ren Kon­zept und einem FAT in den Nie­der­lan­den bie­tet Din­nis­sen sei­nen Kun­den nicht nur eine 100 pro­zen­ti­ge Sicher­heit, dass die Anla­ge funk­tio­niert, son­dern auch eine signi­fi­kan­te Zeit­er­spar­nis bei der Mon­ta­ge und Inbe­trieb­nah­me beim Kunden.

Bild: Mon­ta­ge der 8 Meter hohen Misch­an­la­ge in einer sepa­ra­ten Hal­le der Pro­duk­ti­ons­stät­te von Dinnissen.