Markt­an­tei­le für den digi­ta­len Direktdruck

Indus­tri­el­ler Druck ist im All­tag all­ge­gen­wär­tig. In einer losen Inter­view­rei­he stellt der VDMA-Fach­ver­band Druck- und Papier­tech­nik Akteu­re aus sei­nen Rei­hen vor, die in die­sem Markt aktiv sind. Im aktu­el­len Inter­view erklärt Zsolt Rozsnyai, der ver­ant­wort­li­che Pro­dukt­ma­na­ger für Digi­tal­druck bei der KRONES AG, wel­che Plä­ne das Unter­neh­men im digi­ta­len Direkt­druck auf Glas, Kunst­stof­fe und Metal­le ver­folgt, wel­che Märk­te dabei im Fokus ste­hen und wel­che tech­no­lo­gi­schen Her­aus­for­de­run­gen zu meis­tern sind.

Herr Rozsnyai, was ver­ste­hen Sie unter „Indus­tri­el­lem Druck“?

Zsolt Rozsnyai: Der indus­tri­el­le Druck ist in der Regel ein Schritt in einer Gesamt­ket­te. Die jewei­li­ge Druck­tech­no­lo­gie muss daher mit den kon­ven­tio­nel­len Appli­ka­ti­ons­mög­lich­kei­ten mit­hal­ten kön­nen. Wo Sie bei­spiels­wei­se bis­her vor­ge­druck­te Eti­ket­ten auf­kle­ben, darf der Direkt­druck auf Pro­duk­te oder Ver­pa­ckun­gen den Gesamt­pro­zess nicht auf­hal­ten oder ihn ver­lang­sa­men. Das ist gera­de in den Hoch­ge­schwin­dig­keits­pro­zes­sen der Geträn­ke­indus­trie mit bis zu 81.000 Behäl­tern pro Stun­de eine Herausforderung.

In wel­chen Berei­chen des Indus­tri­el­len Drucks sind Sie als Maschi­nen­bau­er aktiv?

Rozsnyai: Kro­nes plant Fabri­ken für die Geträn­ke­indus­trie und rüs­tet sie mit der kom­plet­ten Pro­zess­tech­nik aus: Abfüll­an­la­gen, Ver­pa­ckung, Eti­ket­tier­ma­schi­nen, Inspek­ti­on, Intra­lo­gis­tik und IT-Lösun­gen. Bei PET-Fla­schen reicht unser Ange­bot vom Design über Anla­gen, die bis zu 81.000 Fla­schen pro Stun­de fer­ti­gen, Abfüll­tech­nik bis hin zum Bot­t­le-to-Bot­t­le-Recy­cling. Aus gebrauch­ter Fla­sche wird dabei neue Fla­sche. Die­ser Hin­ter­grund ist wich­tig, um unse­re Akti­vi­tä­ten im Indus­tri­el­len Druck ein­zu­ord­nen. Wir beschäf­ti­gen uns inten­siv mit dem digi­ta­len Direkt­druck auf Hohl­kör­per. Wir wer­den im Sep­tem­ber eine Druck­an­la­ge vor­stel­len, mit der Inkjet-Druck im Hoch­ge­schwin­dig­keits­be­reich eine ech­te Alter­na­ti­ve zu kon­ven­tio­nel­len Deko­ra­ti­ons­mög­lich­kei­ten sein wird.

Wel­che kon­kre­ten Anwen­dun­gen ste­hen dabei im Mittelpunkt?

Rozsnyai: Wir haben mit dem Digi­tal­druck sowohl Glas- als auch Kunst­stoff­be­häl­ter für die Geträn­ke­indus­trie im Blick. Bis­her vor allem Glas und PET. Doch unse­re Ent­wick­ler arbei­ten an Lösun­gen für wei­te­re Kunst­stof­fe und Metall. Wir wer­den künf­tig das gesam­te Spek­trum an Sub­stra­ten im Inkjet-Ver­fah­ren bedru­cken — im Hoch­ge­schwin­dig­keits­be­reich. Wir gehen davon aus, dass der digi­ta­le Direkt­druck dem Eti­ket­ten­druck Markt­an­tei­le abneh­men wird – und sind für die­se Ent­wick­lung gewapp­net. Noch prü­fen Anwen­der von Fall zu Fall genau, ob sich der Ein­satz des Digi­tal­drucks lohnt. Es hängt von Design, Druck­qua­li­tät und Druck­hö­he ab. Bei opti­mier­ten Eti­ket­ten­grö­ßen bei­spiels­wei­se im No Label Look sind bereits heu­te in vie­len Fäl­len posi­ti­ve Busi­ness Cases gegen­über kon­ven­tio­nel­len Deko­ra­ti­ons­mög­lich­kei­ten erreichbar.

Wie unter­schei­den sich die Kun­den­an­for­de­run­gen vom klas­si­schen Druckmarkt?

Rozsnyai: Die Far­ben sind ande­re als beim Druck auf Papier. Die Migra­ti­ons­ei­gen­schaf­ten sind im Lebens­mit­tel­be­reich sehr wich­tig. Dane­ben gehen mit dem Bot­t­le-to-Bot­t­le-Recy­ling hohe Anfor­de­run­gen ein­her. Die Far­ben müs­sen im Gebrauch per­fekt haf­ten und sich dann vor dem Recy­cling eben­so wie Eti­ket­ten abso­lut rück­stands­frei ablö­sen las­sen. Dane­ben ist die Druck­qua­li­tät ent­schei­dend; wobei die Tole­ran­zen bei Glas­fla­schen im Mil­li­me­ter­be­reich lie­gen. Es gilt, die Druck­köp­fe so zu füh­ren, dass sie trotz der unebe­nen Sub­stra­te und der genann­ten Geschwin­dig­kei­ten per­fek­te Druck­ergeb­nis­se erzie­len. Und im PET-Bereich ist es die Her­aus­for­de­rung, die zu bedru­cken­den Flä­chen exakt vor dem Druck­kopf aus­zu­rich­ten. Der gro­ße Vor­teil: Wir kön­nen auch nicht eti­ket­tier­ba­re Berei­che bedrucken.

Setzt Kro­nes auch noch auf wei­te­re Druck­ver­fah­ren in indus­tri­el­len Anwendungen?

Rozsnyai: Nein. Der Fokus liegt klar auf dem Inkjet-Ver­fah­ren. Wir ent­wi­ckeln die Pro­zes­se und auch die Far­ben größ­ten­teils inhouse und arbei­ten dabei eng mit Part­nern sowie auch mit unse­rer Toch­ter­fir­ma Till GmbH aus Kelk­heim zusam­men. Wir brau­chen den Über­blick über den Gesamt­pro­zess inklu­si­ve des Recy­clings, weil wir den Pro­zess gegen­über unse­ren Kun­den verantworten.

In wel­chem Maß trägt der Indus­tri­el­le Druck zu ihren Gesamt­um­sät­zen bei?

Rozsnyai: Wir ste­hen in den Start­blö­cken. Die ers­te Seri­en­an­la­ge stel­len wir im Sep­tem­ber auf der Leit­mes­se für die Geträn­ke- und Liquid-Food-Indus­trie drink­tec in Mün­chen vor. Wir arbei­ten seit 2006 an der Direkt­druck­tech­no­lo­gie – und haben jetzt genü­gend Know­how auf­ge­baut, um damit in Serie zu gehen. Wir hat­ten 2013 einen ers­ten Pro­to­typ vor­ge­stellt, der bei Groß­kun­den im Feld­test gelau­fen ist. Es gibt Mar­ken­ar­tik­ler, die unse­re Ent­wick­lung sehr genau ver­fol­gen und gro­ßes Inter­es­se an der Inkjet-Tech­no­lo­gie bekunden.

Markt­stu­di­en pro­gnos­ti­zie­ren ein star­kes glo­ba­les Wachs­tum im Indus­tri­el­len Druck. Wie schät­zen Sie die Wachs­tums­chan­cen ein?

Rozsnyai: Für eine Aus­sa­ge dazu ist es noch zu früh. Aber wie gesagt, die Mar­ken­ar­tik­ler las­sen sich regel­mä­ßig auf dem Lau­fen­den hal­ten. Ich gehe davon aus, dass wir als Kro­nes in die­sem Bereich eini­gen Erfolg haben wer­den. Die Erfah­run­gen von Till, deren drei Anla­gen im Markt sehr gut ange­nom­men wer­den, unter­stüt­zen die­se Einschätzung.

Treibt Ihr Unter­neh­men Ent­wick­lun­gen in den Zukunfts­fel­dern gedruck­te Elek­tro­nik, gedruck­te Bio-/Me­di­zin­tech­nik oder 3D-Druck voran?

Rozsnyai: Für uns ist der 3D-Druck ein Rie­sen­the­ma – aller­dings als Anwen­der. Gera­de im Leicht­bau wen­den wir die Ver­fah­ren zuneh­mend an und haben dafür Druck­an­la­gen im Haus. Bis­her vor allem im Kunst­stoff­be­reich. Doch wird schau­en uns auch die Metall­druck­ver­fah­ren genau an.