12-Schne­cken-Ring­ex­tru­der erwei­tert tech­ni­sche Möglichkeiten

Die tech­ni­sche Aus­stat­tung aus ver­schie­de­nen Ein- und Mehr­wel­len­ex­tru­dern am Insti­tut SKZ wur­de um den mit 12 Schne­cken aus­ge­stat­te­ten Extru­der der Fir­ma Extri­com Extru­si­on erwei­tert. “Wir haben bereits ers­te Ideen für eini­ge For­schungs­vor­ha­ben. Inbe­son­de­re für indus­tri­el­le Anwen­der ist sicher eine Ver­bes­se­rung des Pro­zess­ver­ständ­nis­ses von hohem Inter­es­se. Die­se Arbei­ten bie­ten dann die Basis für anwen­dungs­ori­en­tier­te Ver­fah­rens­ent­wick­lun­gen. Beson­ders im Recy­cling und bei der Auf­be­rei­tung von Bio­po­ly­me­ren ber­gen die Vor­tei­le des Ring­ex­tru­ders hohe Poten­tia­le. Auf ers­te Anfra­gen aus der Indus­trie sind wir des­halb gespannt, da wir natür­lich am liebs­ten an prak­ti­schen Anwen­dun­gen for­schen”, erklärt Hati­ce Malat­ya­li, Grup­pen­lei­te­rin Extru­si­on und Compoundieren.

Neben dem rest­li­chen Maschi­nen­park, steht auch der Ring­ex­tru­der des­halb für Com­po­un­dier­an­fra­gen von Mus­ter­men­gen zur Ver­fü­gung. “Wir dan­ken unse­rer Mit­glieds­fir­ma Extri­com Extru­si­on, Teil der CPM-Grupp­pe, ganz herz­lich für die Chan­ce, unse­re Aus­stat­tung noch­mal zu ver­brei­tern und freu­en uns dar­auf, die Erkennt­nis­se in Sachen Ring­ex­tru­dern für die Bran­che vor­an­zu­brin­gen”, betont Johan­nes Rud­loff, Bereichs­lei­ter Mate­ri­al­ent­wick­lung, Com­po­un­die­ren & Extrudieren.

Ring­ex­tru­der erzeu­gen eine gute Disper­gier­wir­kung durch hohe Dehn­strö­mungs­an­tei­le. Durch ver­gleich­bar gerin­ge Schne­cken­durch­mes­ser kön­nen bei gleich­mä­ßi­gem Ener­gie­ein­trag die Scher- und Druck­spit­zen im Mate­ri­al redu­zie­ren. Dadurch kann effi­zi­ent und scho­nend com­po­un­diert wer­den. Gleich­zei­tig steht eine gro­ße Ober­flä­che für den Wär­me­aus­tausch mit dem Zylin­der und Kern des Extru­ders zur Ver­fü­gung. Auch eine gute Ent­gasungs­fä­hig­keit ist ein Vor­teil des Ring­ex­tru­ders, wes­halb die Tech­no­lo­gie häu­fig im Recy­cling, zum Bei­spiel von hydro­ly­se­emp­find­li­chen PET-Flakes, zum Ein­satz kommt. Die 12 Schne­cken bie­ten den wei­te­ren Vor­teil, dass Spreiz­kräf­te mini­miert wer­den. Das trägt zur Redu­zie­rung von Schne­cken und Gehäu­se­ver­schleiß bei.