Safe­ty is for life

Das Leben der Kun­den zu schüt­zen, sodass die Mit­ar­bei­ter der Indus­trie­be­trie­be abends wie­der bei ihren Fami­li­en sein kön­nen. Das ist die Mis­si­on des inha­ber­ge­führ­ten Unter­neh­mens REMBE.

„Ohne Pro­duk­te geht im Explo­si­ons­schutz nicht viel, das ist rich­tig. Nur durch vor­beu­gen­de Maß­nah­men wie das Rei­ni­gen der Anla­ge ver­hin­dert man sicher nicht jede Explo­si­on. Aber wer als Her­stel­ler aus­schließ­lich die eige­nen Pro­duk­te in das Zen­trum des Han­delns stellt, kann den Kun­den­an­for­de­run­gen nicht gerecht wer­den.“ sagt Dr.-Ing. Johan­nes Lot­ter­mann, lei­ten­der Direc­tor des Bereichs Explo­si­ons­schutz bei REMBE.

Auch die­ses Jahr wird das Unter­neh­men wie­der die gesam­te Band­brei­te der eige­nen Pro­duk­te – Made in Ger­ma­ny – aus­stel­len. Der Fokus liegt dar­auf aber nicht. Mit „Con­sul­ting. Engi­nee­ring. Pro­ducts. Ser­vice.“ als geleb­tes Allein­stel­lungs­merk­mal ist das Team um Dr.-Ing. Johan­nes Lot­ter­mann welt­weit in Indus­trie­an­la­gen unter­wegs, prüft im Rah­men von Safe­ty Scans das vor­han­de­ne Schutz­kon­zept und erstellt auf Wunsch ein Sicher­heits­kon­zept nach allen gel­ten­den Regel­wer­ken und mit abso­lu­ter Rechts­si­cher­heit. Das voll­stän­di­ge Pro­dukt­port­fo­lio erlaubt es den Inge­nieu­ren von vor­beu­gen­den über kon­struk­ti­ve Maß­nah­men einen stets für die jewei­li­ge Anwen­dung opti­mier­ten Explo­si­ons­schutz anzubieten.

„Wir arbei­ten stän­dig an der Wei­ter­ent­wick­lung unse­rer Pro­duk­te, des­halb sind die­se auch für unse­re Kun­den ers­te Wahl.“ so Roland Bun­se, seit Anfang der 1990er Jah­re bei REMBE und seit kur­zem Geschäfts­füh­rer der REMBE Rese­arch + Tech­no­lo­gy Cen­ter GmbH, kurz RTC.

Die Leis­tun­gen des RTC wur­den bis­her über die REMBE GmbH Safe­ty + Con­trol ange­bo­ten, aller­dings wur­de die Nach­fra­ge nach Fes­tig­keits­prü­fun­gen, Nach­wei­sen von Funk­ti­ons­si­cher­hei­ten und Druck­pro­ben so groß, dass nun eine eige­ne GmbH gegrün­det wur­de. Zu den bis­her durch­ge­führ­ten Tests kann Bun­se aus Geheim­hal­tungs­grün­den wenig sagen: „Unse­re Kun­den kom­men aus den unter­schied­lichs­ten Bran­chen. Meist sind es ent­we­der völ­lig neue Medi­en, zu denen es die übli­chen Kenn­zah­len noch nicht gibt, oder es geht um neu­ar­ti­ge Anwen­dun­gen, die so noch nicht in Regel­wer­ken erfasst sind. Um in sol­chen Fäl­len einen nach­weis­lich zuver­läs­si­gen aber auch wirt­schaft­li­chen Explo­si­ons­schutz zu betrei­ben, emp­feh­len sich Tests unter kon­trol­lier­ten Bedin­gun­gen, beglei­tet von Pro­fis. Das bekom­men die Kun­den bei uns. Und wem die War­te­zeit bei benann­ten Stel­len bekannt ist, von denen es lei­der viel zu weni­ge in Deutsch­land gibt, der kommt noch lie­ber zu uns ins RTC.“

Auf dem REMBE Stand zei­gen die Inge­nieu­re aus dem Sauer­land, wie ihre Pro­duk­te in der Pra­xis ein­ge­setzt wer­den: An Fil­tern, Silos und Ele­va­to­ren. Drei typi­sche Anla­gen­kom­po­nen­ten der Schüttgutindustrie.

Und weil Still­stand gleich Rück­stand ist, gibt es auch eini­ge Neu­ent­wick­lun­gen, unter ande­rem im Bereich der flam­men­lo­sen Druck­ent­las­tung. Wie auch in den ver­gan­ge­nen Jah­ren wird das Team um Roland Bun­se bei Live-Demons­tra­tio­nen wäh­rend der Mes­se zei­gen, wor­auf es beim Explo­si­ons­schutz von Indus­trie­an­la­gen ankommt.

REMBE GmbH Safe­ty + Con­trol auf der POWTECH 2017: Hal­le 3 – Stand 244