Neu­er Groß­ge­blä­se­bau­kas­ten mit 104 Varianten

Mit der neu­en Groß­ge­blä­se­bau­rei­he Alpha Blower, die im April auf den Markt kommt, bie­tet das Unter­neh­men AERZEN für zahl­rei­che Anwen­dun­gen die per­fek­te und effi­zi­en­te Maschi­ne. Das Kon­zept ver­bes­sert Bestehen­des, ohne Bewähr­tes zu vernachlässigen.

Dank ver­schie­de­ner Pro­fil­grö­ßen und Län­gen­än­de­rung des Zylin­ders kann das Unter­neh­men mit dem neu­en Groß­ge­blä­se­bau­kas­ten Alpha Blower auf eine Modell­va­ri­anz von 26 Maschi­nen zurück­grei­fen. Außer­dem kann je nach Anwen­dungs­ge­biet und Auf­stel­lungs­ort zwi­schen zwei- und drei­flü­ge­li­gen Roto­ren sowie hori­zon­tal und ver­ti­kal för­dern­den Maschi­nen gewählt wer­den. Damit wächst die Anzahl an Model­len auf ins­ge­samt 104 Varianten.

All­roun­der

Der Ein­satz­be­reich umfasst dabei Volu­men­strö­me von etwa 9.600 m³/h bis hin zu 77.000 m³/h bei einer maxi­ma­len Druck­dif­fe­renz von +1.000 mbar (g) bezie­hungs­wei­se bis zu einem Unter­druck von bis zu-800 mbar (g) bei Vor­ein­lass­küh­lung. Der Alpha Blower lässt sich in Luft­zer­le­gungs­an­la­ge eben­so wie in der pneu­ma­ti­schen För­de­rung zum Bei­spiel in der Zement‑, Lebens­mit­tel-und Che­mie­in­dus­trie ein­set­zen, und dies sowohl im Über- als auch im Unter­druck­be­trie. Dabei besticht er durch Ener­gie­ef­fi­zi­enz, Robust­heit und Lang­le­big­keit: Die Bau­rei­he besteht aus­schließ­lich aus hoch­wer­ti­gen Kom­po­nen­ten wie bei­spiels­wei­se durch­ge­hen­den Roto­ren­wel­len aus legier­tem Stahl. Dank eines neu­en Dich­tungs­kon­zepts der Antriebs­wel­len redu­zie­ren sich zudem die Still­stands­zei­ten bei der Revision.

Pro­blem­lö­ser

Zusätz­lich bie­tet AERZEN eine Rei­he von Zube­hör­kom­po­nen­ten – von der Schwin­gungs­über­wa­chung zum früh­zei­ti­gen Detek­tie­ren von Lager­schä­den bis hin zur Anlauf­si­che­rung, die ein unge­woll­tes Anlau­fen der Roto­ren an dem Zylin­der und den Sei­ten­plat­ten und damit eine ein­her­ge­hen­de Beschä­di­gung der Maschi­ne ver­hin­dert. Die neue Tech­no­lo­gie „Air­Si­lence“ sorgt bei den zwei­flü­ge­li­gen Maschi­nen für lei­sen Betrieb: Hohl­raum­do­sen auf der Druck­sei­te redu­zie­ren hier den Rohr­schall. Air­Si­lence arbei­tet dabei nach dem Prin­zip der Dif­fe­renz­druck­ab­schwä­chung. Der Druck im För­der­raum wird durch Auf­la­dung erhöht und die Druck­dif­fe­renz zur Sys­tem­sei­te künst­lich redu­ziert. So kön­nen Rohr­schall­dämp­fer und ande­re Schall­re­du­zie­rungs­maß­na­men klei­ner dimen­sio­niert werden.

Die Vor­tei­le

• Feins­te Volu­men­strom­ab­stu­fung über modu­la­res Design
• Inte­grier­te Schallreduzierungstechnologien
• Kom­plett inte­grier­tes Ölsys­tem inklu­si­ve Ölreservoir
• Ein­fach zu wech­seln­de Abdich­tungs­grup­pe des Förderraums
• 100 Pro­zent Ölfrei­heit nach Klas­se 0 gemäß ISO 8573–1
• Bes­te Ener­gie­ef­fi­zi­enz durch punkt­ge­naue Aus­le­gung der Maschine