Neue Impul­se für die indus­tri­el­le Kennzeichnung

Zur inter­na­tio­na­len Leit­mes­se für inno­va­ti­ve Elek­tronik­fer­ti­gung pro­duc­tro­ni­ca in Mün­chen prä­sen­tiert der Kenn­zeich­nungs­spe­zia­list Paul LEIBINGER sei­ne intel­li­gen­ten Lösun­gen für die Elek­tronik­bran­che. Fach­be­su­cher kön­nen sich über die indus­tri­el­le Codie­rung von Elek­tro- und Elek­tronik­kom­po­nen­ten sowie die Qua­li­täts­kon­trol­le gedruck­ter Daten infor­mie­ren. Mit­ge­brach­te exem­pla­ri­sche Mus­ter wer­den live vor Ort markiert.

Schal­ter, Tas­ter, Pla­ti­nen, Lei­ter­plat­ten, Kabel und Steck­ver­bin­der – sie alle haben eines gemein­sam: Sie müs­sen irgend­wann ent­lang der Wert­schöp­fungs­ket­te codiert wer­den. Die Paul Leib­in­ger GmbH & Co. KG bie­tet dazu fle­xi­ble Mar­kie­rungs­sys­te­me an, die berüh­rungs­los jede Art von Ober­flä­che und Mate­ri­al wäh­rend der lau­fen­den Pro­duk­ti­on mit fixen und varia­blen Daten kenn­zeich­nen. Der ein­zig­ar­ti­ge auto­ma­ti­sche Düsen­ver­schluss Seal­t­ro­nic ver­hin­dert dabei ein Ein­trock­nen der Tin­te im Druck­kopf auch nach lan­gen Pro­duk­ti­ons­pau­sen und garan­tiert somit jeder­zeit einen sekun­den­schnel­len, war­tungs­frei­en Start.

Um der Viel­falt der unter­schied­li­chen Anwen­dun­gen in der Elek­tronik­in­dus­trie gerecht zu wer­den, sind im Con­ti­nuous Inkjet-Dru­cker JET3up über 800 Funk­tio­nen stan­dard­mä­ßig inte­griert. Zudem bie­tet das Dru­cker-Modell JET3up MI die Mög­lich­keit, bis zu 0,7 mm klein zu dru­cken. Somit kön­nen auch auf kleins­ten elek­tro­ni­schen Bau­tei­len vie­le Infor­ma­tio­nen gut les­bar plat­ziert wer­den. Auf dunk­len Ober­flä­chen, z. B. bei Kabeln und Kunst­stoff­ge­häu­sen, bie­tet sich die Codie­rung mit wei­ßer Tin­te oder ande­ren hel­len Kon­trast­tin­ten an. Dazu hat LEIBINGER eigens den JET3up PI ent­wi­ckelt, bei dem sich auf­grund sei­ner aus­ge­klü­gel­ten Tech­no­lo­gie kei­ne Pig­men­te im Dru­cker ablagern.

Die Bedruckung von Pla­ti­nen oder Bau­tei­len im Mehr­fach­nut­zen von links nach rechts und von oben nach unten ermög­licht das auto­ma­ti­sier­te XY-Tra­ver­sen­sys­tem JET­mo­ti­on in Kom­bi­na­ti­on mit der WINJET3 XY Soft­ware. Die­se berech­net vor dem Druck den opti­ma­len Fahr­weg auf dem XY-Tra­ver­sen­sys­tem und passt den Weg auto­ma­tisch an die schnells­te Abar­bei­tungs­zeit an. Das spart Zeit und macht die Pro­duk­ti­on effizienter.

Zudem stellt LEIBINGER den Mes­se­be­su­chern ein intel­li­gen­tes Druck- und Über­wa­chungs­sys­tem aus einer Hand vor, das die Pro­dukt­qua­li­tät sicher­stellt, die Kun­den­zu­frie­den­heit erhöht und lang­fris­tig Kos­ten spart. Mit dem Visi­on Sys­tem V‑check las­sen sich die mit einem JET3up oder JET2neo Dru­cker auf­ge­brach­ten Pro­dukt­kenn­zeich­nun­gen schnell und kos­ten­ef­fi­zi­ent über­prü­fen. Dazu gleicht V‑check im Vor­feld fest defi­nier­te Ele­men­te, wie Zei­chen, Zah­len oder Gra­fi­ken, auto­ma­tisch gegen ein Refe­renz­mus­ter ab und erkennt feh­ler­haf­te oder ver­wisch­te Aufdrucke.

Paul LEIBINGER auf der pro­duc­tro­ni­ca 2017: Hal­le A2– Stand 412