Mehr Per­for­mance durch neue Regelungsart

Effi­zi­enz steuern

Die neue Rege­lungs­art des Unter­neh­mens Wilo ist ein wei­te­rer Schritt im Hin­blick auf die Ener­gie­ef­fi­zi­enz gemäß Ener­gie-Effi­zi­enz-Index (EEI): „Durch die Erwei­te­rung der bereits ver­füg­ba­ren Betriebs­ar­ten mit p‑v syn­chro wird die Ener­gie­ef­fi­zi­enz des Gesamt­sys­tems opti­miert. Ungüns­ti­ge Betriebs­zu­stän­de kön­nen auf die­se Wei­se ver­mie­den wer­den”, so Pro­dukt­ma­na­ger Roman Zielin­ski. „Die Rege­lungs­art p‑v wur­de unter der Prä­mis­se ent­wi­ckelt, dass die Rohr­rei­bungs­ver­lus­te des zu ver­sor­gen­den Sys­tems in einer posi­ti­ven Kor­re­la­ti­on zum Volu­men­strom ste­hen.” Hier kön­nen bei klei­nen Volu­men­strö­men die eben­falls gerin­ge­ren Rohr­rei­bungs­ver­lus­te bereits durch eine ver­min­der­te hydrau­li­sche Leis­tung kom­pen­siert wer­den. Anstel­le einer hori­zon­ta­len Druck­kur­ve bewegt sich das Sys­tem in Abhän­gig­keit vom Volu­men­strom auf einer druck­va­ria­blen Gera­den, deren Stei­gung in der Schalt­an­la­ge para­me­trier­bar ist. Dies geschieht durch Defi­ni­ti­on des Druck­soll­werts bei Durch­fluss Null rela­tiv zum Soll­wert bei maxi­ma­lem Durch­fluss.
 

Opti­ma­le Kom­bi­na­ti­on für Energieeffizienz

Der Regel­mo­dus besteht aus zwei Tei­len: der p‑v-Rege­lung und dem Syn­chron­be­trieb. Im Ver­gleich zur p‑c-Rege­lung (kon­stan­ter Druck) lei­tet p‑v Druck­än­de­run­gen line­ar mit dem Volu­men­strom ab und sorgt so für einen varia­blen Druck. Durch den dadurch gerin­ge­ren Druck im Teil­last­be­reich kön­nen Leis­tung und Ener­gie gespart wer­den — gleich­zei­tig gibt es weni­ger Druck­schwan­kun­gen an den Ent­nah­me­stel­len. Der Syn­chron­be­trieb, wel­cher gemein­sam mit der Rege­lungs­art p‑v in die Mehr­pum­pen­an­la­gen inte­griert ist, opti­miert den Betrieb meh­re­rer Pum­pen im Hin­blick auf Gesamt­wir­kungs­grad und Stör­an­fäl­lig­keit. Im Gegen­satz zum bereits bekann­ten Betrieb wird die dreh­zahl­ge­naue Rege­lung nicht nur von der Grund­last­pum­pe, son­dern von allen akti­ven Pum­pen mit glei­cher Dreh­zahl durc hge­führt. „Beim vor­he­ri­gen Ver­fah­ren wur­den die Pum­pen bei stei­gen­dem Volu­men­strom suk­zes­si­ve gestar­tet, somit lief eine Pum­pe die meis­te Zeit mit einer nied­ri­ge­ren Geschwin­dig­keit. Lau­fen alle Pum­pen mit der glei­chen Dreh­zahl, ist dies nicht nur ener­ge­tisch sinn­vol­ler, son­dern ver­braucht auch weni­ger Strom. Zudem ist es hygie­ni­scher, da Betriebs­zu­stän­de mit mini­ma­ler Dreh­zahl ohne nen­nens­wer­ten Durch­fluss ver­hin­dert wer­den”, so Zielin­ski. Abhän­gig von der Anzahl der Pum­pen und dem Pum­pen­typ kann durch Ver­wen­dung des p‑v-Regel­mo­dus um 9% bis 11% redu­ziert wer­den. Eine wei­te­re Redu­zie­rung zwi­schen 5% und 7% wird dann durch den Syn­chron­be­trieb ermög­licht. Damit ergibt sich eine Gesamt­re­duk­ti­on von ca. 16%. Dies bedeu­tet eine durch­schnitt­li­che Sen­kung des Ener­gie­ver­brauchs und der Ener­gie­kos­ten um 16%. Dar­über hin­aus mini­miert der neue Betriebs­mo­dus das Geräusch- und Vibra­ti­ons­le­vel: „Unse­re Tests mit der neu­en Rege­lungs­art haben außer­dem gezeigt, dass wir im Durch­schnitt die Vibra­tio­nen in der Anla­ge redu­zie­ren konn­ten, was natür­lich auch einen gerin­ge­ren Ver­schleiß der Kom­po­nen­ten bedeu­tet“, erklärt der Wilo-Exper­te. „Für mehr Kom­fort fällt auch der Geräusch­pe­gel im Betrieb deut­lich gerin­ger aus, da die Pum­pen sel­te­ner bei maxi­ma­ler Geschwin­dig­keit lau­fen müssen.“

Gute Kon­trol­le

Die Rohr­rei­bungs­ver­lus­te und damit rich­ti­ge Ein­stel­lung der Regel­kur­ve sind für jedes Gebäu­de unter­schied­lich — die zuge­hö­ri­ge App bie­tet eine ver­ein­fach­te Berech­nung und gibt als Ergeb­nis den ein­zu­stel­len­den Pro­zent­wert aus, der typi­scher­wei­se zwi­schen 75% und 95% liegt. Die­ser Wert beschreibt das Ver­hält­nis von Druck bei Null­för­der­men­ge und dem Nenn­druck im Betriebs­punkt. Im Lau­fe des ers­ten Quar­tals die­sen Jah­res wer­den eine Ein­füh­rung und Kurz­an­lei­tung erstellt.