Kap­sel­füll­ma­schi­ne bie­tet hohe Ausbringungsleistung

Syn­te­gon bringt mit der GKF Capsyl­on 6005 eine neue Kap­sel­füll­ma­schi­ne für die nut­ra­zeu­ti­sche und Gesund­heits­in­dus­trie auf den euro­päi­schen Markt. Das aktu­el­le Modell der GKF Capsyl­on-Bau­rei­he ist auf dem asia­ti­schen Markt bereits erfolg­reich im Ein­satz; im Okto­ber 2023 plant das Unter­neh­men zudem die Ein­füh­rung in Nord­ame­ri­ka. Die GKF Capsyl­on 6005 unter­schei­det sich vor allem hin­sicht­lich Aus­brin­gung und Pro­dukt­aus­beu­te von ihren Vor­gän­gern – und bedient damit den Bedarf nach höhe­ren Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tä­ten her­stel­len­der Unter­neh­men. „Wir beob­ach­ten ein wach­sen­des Inter­es­se an Pro­duk­ten wie Vit­ami­nen, Pro­te­inen und wei­te­ren Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln auf dem euro­päi­schen und US-ame­ri­ka­ni­schen Markt“, so Andre­as Nüß­le, Pro­dukt­ma­na­ger bei Syn­te­gon. „Die GKF Capsyl­on 6005 ver­eint die Fle­xi­bi­li­tät der Bau­rei­he, die die Abfül­lung von Pul­ver, Pel­lets, Gra­nu­la­ten und sogar Spe­zi­al­pro­duk­ten erlaubt, mit einer deut­lich höhe­ren Aus­brin­gungs­leis­tung. Durch die­se Kom­bi­na­ti­on eig­net sie sich für beson­ders viel­fäl­ti­ge Anwendungsbereiche.“

Die GKF Capsyl­on 6005 beruht auf bewähr­ter Tech­no­lo­gie, weist aber zahl­rei­che Neue­run­gen auf. Mit 360.000 befüll­ten Kap­seln pro Stun­de hat sich die Aus­brin­gung im Ver­gleich zur GKF Capsyl­on 3005 (175.000 Kap­seln pro Stun­de) mehr als ver­dop­pelt. Das schafft die Hoch­ge­schwin­dig­keits-Kap­sel­füll­ma­schi­ne unter ande­rem dank 48 statt 21 Seg­ment­boh­run­gen in vier statt zwei Rei­hen, wodurch die Anzahl abge­füll­ter Kap­seln deut­lich steigt. „Die GKF Capsyl­on 6005 umfasst außer­dem zwei par­al­lel arbei­ten­de Dosier­sta­tio­nen“, ergänzt Andre­as Nüß­le. „So kön­nen wir eine grö­ße­re Anzahl an Kap­sel­seg­men­ten ohne Zeit­ver­lus­te gleich­mä­ßig befüllen.“

Das paten­tier­te Sli­de-Gate von Syn­te­gon, das stan­dard­mä­ßig in der GKF Capsyl­on-Bau­rei­he ver­wen­det wird, unter­stützt zusätz­lich. Die prä­zi­sen Bewe­gun­gen des Sli­de-Gates decken die Seg­ment­boh­run­gen wäh­rend des Befül­lens zuver­läs­sig von unten ab. Das Ergeb­nis: eine höhe­re Pro­dukt­aus­beu­te und gerin­ge­re Staub­be­las­tung bei ins­ge­samt höhe­rer Füll­ge­nau­ig­keit. Gleich­zei­tig bie­tet das Sli­de-Gate Hersteller:innen mehr Fle­xi­bi­li­tät, indem es der GKF Capsyl­on 6005 ermög­licht, Pel­lets oder Gra­nu­la­te auf der glei­chen Dosier­sta­ti­on zu verarbeiten.

Eine wei­te­re Opti­mie­rung der GKF Capsyl­on 6005 betrifft den For­mat­teil­wech­sel: Das von Syn­te­gon ent­wi­ckel­te Click-Sys­tem sorgt für einen schnel­le­ren Aus­tausch ohne manu­el­le Nach­jus­tie­rung der For­mat­tei­le – eine gute Vor­aus­set­zung, um eine Viel­zahl unter­schied­li­cher Pro­duk­te zeit­spa­rend auf der glei­chen Maschi­ne zu ver­ar­bei­ten. Die Bedie­nung des intui­ti­ven Sys­tems lässt sich mit mini­ma­lem Schu­lungs­auf­wand erlernen.

Dazu gehört auch der pas­sen­de Ser­vice: Kund:innen von Syn­te­gon steht ein glo­ba­les Netz­werk an Serviceexpert:innen zur Ver­fü­gung, die bei tech­ni­schen Fra­gen und War­tungs­ar­bei­ten unter­stüt­zen sowie Schu­lun­gen für das Bedien­per­so­nal durch­füh­ren. Außer­dem gewähr­leis­ten Ori­gi­nal-Ersatz- und ‑For­mat­tei­le von Syn­te­gon stets opti­ma­le Maschi­nen­funk­tio­nen und damit eine rei­bungs­lo­se Pro­duk­ti­on. So wer­den Pro­duk­ti­ons­ri­si­ken mini­miert – und Hersteller:innen kön­nen sich auf ihr Kern­ge­schäft konzentrieren.