Inves­ti­ti­ons- und Betriebs­kos­ten spa­ren durch Pumpenstandardisierung

Gea ist in die­sem Jahr erst­mals Aus­stel­ler auf der „Pumps & Val­ves Dort­mund“. Die Fach­mes­se für indus­tri­el­le Pum­pen, Arma­tu­ren und Pro­zes­se wird nach gro­ßem Zuspruch 2017 zum zwei­ten Mal im Ruhr­ge­biet aus­ge­rich­tet. Sie fin­det zeit­gleich zur „main­ten­an­ce Dort­mund“ statt, die als deut­sche Instand­hal­tungs­leit­mes­se Ent­schei­der aus sämt­li­chen Indus­trie­bran­chen anzieht. „Die­se Kom­bi­na­ti­on der Ver­an­stal­tun­gen ist für Gea sehr inter­es­sant, denn wenn wir mit unse­ren Kun­den über Inves­ti­ti­ons­kos­ten und Effi­zi­enz im Betrieb spre­chen, pla­nen wir bei Gea kon­se­quen­ter­wei­se Tech­no­lo­gien und Pro­zes­se ent­lang des gesam­ten Lebens­zy­klus einer Anla­ge“, begrün­det Ulrich Ahlers, Ver­triebs­lei­ter für Geas Pum­pen und Ven­til­tech­nik in Deutsch­land, die Ent­schei­dung. Damit passt Geas ganz­heit­li­cher Anspruch als Kom­po­nen­ten- und Anla­gen­bau­er zu den The­men Ener­gie­ef­fi­zi­enz und vor­aus­schau­en­de War­tung der Pumps & Val­ves, mit denen sich ein brei­tes Rah­men­pro­gramm beschäftigt.

Trend­the­ma Hoch­druck für Mem­bran- und Nanofiltration

Einen Schwer­punkt sieht das Unter­neh­men in Zukunft im Hoch­druck­pum­pen­seg­ment für anspruchs­vol­le Fil­tra­ti­ons­ver­fah­ren. Dazu gehö­ren Mem­bran- und Ultra­fil­tra­ti­on, die bei­spiels­wei­se bei der Mol­ke­auf­be­rei­tung in Käse­rei­en oder bei der Ent­al­ko­ho­li­sie­rung von Bier eine wich­ti­ge Rol­le spie­len. „Die Fil­tra­ti­ons­ver­fah­ren sind per se sehr teu­er, denn sie haben hohe Anfor­de­run­gen an die ein­ge­setz­ten Tech­no­lo­gien. Je nach Anla­ge wer­den etli­che Pum­pen ein­ge­setzt, des­halb nimmt die­se Inves­ti­ti­on einen erheb­li­chen Stel­len­wert ein“, erklärt Ahlers, war­um Kun­den nicht nur tech­no­lo­gisch weg­wei­sen­de, son­dern auch wirt­schaft­li­che Lösun­gen suchen.

Stan­dar­di­sie­rung für den Hochdruckbereich

Für hohe Drü­cke bei Fil­tra­tio­nen hat der Her­stel­ler im Janu­ar 2019 die Gea Hil­ge Hygia H auf den Markt gebracht, die bereits im Pra­xis­ein­satz über­zeugt. Die Hoch­druck­pum­pe basiert auf der seit Jahr­zehn­ten bewähr­ten Pre­mi­um­bau­rei­he „Hygia“ für hygie­ni­sche Pum­pen, die durch ihre Anpas­sungs­fä­hig­keit für eine Viel­zahl an För­der­me­di­en und Anwen­dun­gen geeig­net ist. Sie pumpt Flüs­sig­kei­ten eben­so wie homo­ge­ne, luft- oder gas­hal­ti­ge Medi­en. „Die Gea Hil­ge Hygia H ist mas­si­ver gebaut, ihre Mate­ria­li­en haben eine höhe­re Zug­fes­tig­keit als nor­ma­le Krei­sel­pum­pen. Des­halb hält sie auch einem Sys­tem­druck von 64 bar stand“, sagt Ahlers. „Für einen gesun­den Return on Invest­ment ist ein gewis­ses Maß an Stan­dar­di­sie­rung wich­tig. Das gewähr­leis­ten wir zum Bei­spiel auch mit der Motor­an­bin­dung im Bau­kas­ten­prin­zip.“ Um die Rei­nig­bar­keit für hygie­nisch sen­si­ble Anwen­dun­gen wie in der Milch­ver­ar­bei­tung zu erleich­tern, setzt Gea im pro­dukt­be­rühr­ten Bereich auf ein geschmie­de­tes Gehäu­se mit einer poren- und lun­ker­frei­en Oberfläche.

Indus­tri­el­le Pum­pen, Ven­ti­le und Reinigungstechnik

Neben hygie­ni­schen Pum­pen­lö­sun­gen, die mit ihrem hohen Wir­kungs­grad und den prä­zi­sen Fließ­we­gen Wirt­schaft­lich­keit und Nach­hal­tig­keit im Betrieb erhö­hen, infor­miert Gea auf der Fach­mes­se eben­falls über:

• hygie­ni­sche Ven­til­tech­nik für eine hohe Pro­dukt­qua­li­tät und Effi­zi­enz, um Gesamt­be­triebs­kos­ten zu optimieren
• Ultra­Clean- und asep­ti­sche Ven­ti­le für Pro­duk­ti­ons­ver­fah­ren mit höchs­ten Anfor­de­run­gen an Kon­ta­mi­na­ti­ons­schutz im Pro­zess
• hoch­ef­fi­zi­en­te Index‑, Orbital‑, Dreh- und sta­ti­sche Rei­ni­ger, die Was­ser und Che­mi­ka­li­en im Rei­ni­gungs­pro­zess sparen

Gea auf der Pumps & Val­ves 2019: Hal­le 6, Stand R59‑6