Hygie­never­schrau­bung erobert den Markt

Die NovoNox KG bie­tet zusam­men mit der Dicht- und Unter­leg­schei­be von Freu­den­berg Sealing Tech­no­lo­gies ein welt­weit ein­zig­ar­ti­ges Pro­dukt. Pro­fi­teu­re des neu ent­wi­ckel­ten Schraub- und Dich­tungs­sys­tems sind alle Bran­chen mit hygie­ne­sen­si­blen Fertigungsbereichen.

Das Sys­tem besteht aus einer Dicht- und Unter­leg­schei­be sowie einer Schrau­be (Hut­mut­ter). Bei­de Tei­le sind opti­mal auf­ein­an­der kon­fi­gu­riert. Mit dem Anzie­hen der Schrau­be legt sich die Dicht­lip­pe homo­gen an den Schrau­ben­kopf und das zu befes­ti­gen­de Teil an. Damit wird die Schraub­ver­bin­dung umlau­fend her­me­tisch abge­dich­tet und jeg­li­che Spalt­bil­dung unterbunden.

Kei­me und Ver­un­rei­ni­gun­gen unterbinden

Hin­ter­grund die­ser Ent­wick­lung war die Her­aus­for­de­rung, Keim­bil­dung und Ver­un­rei­ni­gun­gen im Rah­men von Pro­duk­ti­ons­pro­zes­sen schon im Vor­feld zu unter­bin­den. Nor­ma­le Schraub­ver­bin­dun­gen gewähr­leis­ten dies nicht. Hier lässt sich eine Spalt­bil­dung selbst bei einem maxi­mal mög­li­chen Anzugs­mo­ment nicht unter­bin­den. In der Fol­ge bewirkt die Kapil­lar­wir­kung, dass Pro­dukt­res­te oder Rei­ni­gungs­flüs­sig­kei­ten regel­recht unter den Schrau­ben­kopf geso­gen wer­den. Bin­nen kür­zes­ter Zeit kann es so zu einer Kon­ta­mi­nie­rung des Gewin­des kom­men und Fremd­stof­fe schließ­lich in den pro­dukt­füh­ren­den Bereich gelan­gen. Mit dem Ein­satz der Hygie­never­schrau­bung von NovoNox gehört die­ses Risi­ko der Ver­gan­gen­heit an. Die hier ein­ge­setz­te Dich­tung mit inte­grier­ter Unter­leg­schei­be schließt umlau­fend und ist bis 150 bar druckstabil.

Mit dem Anzie­hen der Schrau­be ist sicher­ge­stellt, dass die­se auf Block ange­schraubt wer­den kann. Die neu­ar­ti­gen Hygie­never­schrau­bun­gen erlau­ben es, das maxi­ma­le Anzugs­mo­ment auf­zu­bau­en, ohne dass die Dich­tung über­stra­pa­ziert wird. Damit wird nicht dem Zufall über­las­sen, wie stark eine sepa­ra­te Dich­tung mit dem Anzie­hen ver­formt wird. Dies ist des­halb von Rele­vanz, da eine unde­fi­nier­te Ver­for­mung einer Quet­schung gleich­kommt und zur Zer­stö­rung einer ein­fa­chen Dich­tungs­aus­füh­rung füh­ren kann.

Pro­dukt­si­cher­heit und Anlageverfügbarkeit

Auch das The­ma Vor­spann­kraft der Schraub­stel­le nimmt einen wich­ti­gen Stel­len­wert ein. Nur durch das Anzie­hen der Schrau­be auf Block und dem maxi­mal mög­li­chen Anzugs­mo­ment stellt sich in Kon­se­quenz auch die maxi­ma­le Vor­spann­kraft ein. Bau­tei­le wer­den sicher mit­ein­an­der ver­bun­den. Da bei einer maxi­mal erreich­ba­ren Vor­spann­kraft auch Selbst­hem­mung ent­steht, ist die Gefahr, dass sich durch Vibra­ti­on die Schraub­ver­bin­dung lockern könn­te, auf ein Mini­mum reduziert.

Im Ergeb­nis bie­tet der Ein­satz der neu­ar­ti­gen Ver­schrau­bun­gen sowohl Anla­gen­her­stel­lern als auch Anla­gen­be­trei­bern ein Höchst­maß an Hygie­ne­pro­phy­la­xe. Gel­ten­de Hygie­ne­vor­schrif­ten und CE-Kenn­zeich­nun­gen wer­den prä­zi­se ein­ge­hal­ten und Pro­dukt­si­cher­heit und Anla­gen­ver­füg­bar­keit erreicht. Gleich­zei­tig wird der Auf­wand für eine hygie­ne­si­che­re Rei­ni­gung ver­rin­gert und somit eine beacht­li­che Redu­zie­rung der täg­li­chen Rei­ni­gungs­kos­ten erzielt.