Höchs­te Sicher­heit dank dop­pel­wan­di­ger Bauart

Die Ver­pa­ckungs­ex­per­ten von Schütz haben den Eco­bulk SX‑D für maxi­ma­len Schutz vor Lecka­ge selbst unter extre­men Bedin­gun­gen haben ent­wi­ckelt. Um den Sicher­heits­stan­dard noch ein­mal deut­lich zu erhö­hen, ver­fügt das Con­tai­ner­mo­dell über eine geschlos­se­ne, feu­er­fes­te Außen­hül­le aus Stahl. Die Ein­füll­öff­nung und die Ent­nah­me­spun­de wer­den durch Stahl­kap­pen geschützt, die sich nun durch Bajo­nett­ver­schlüs­se ein­fach und ohne Werk­zeug öff­nen bezie­hungs­wei­se schlie­ßen las­sen. Als ers­ter Kom­bi­na­ti­ons-IBC über­haupt wur­de der SX‑D vom Indus­trie­sach­ver­si­che­rungs­un­ter­neh­men FM Glo­bal mit dem Label „FM Appro­ved“ ausgezeichnet.

In vie­len Indus­trie- und Ein­satz­be­rei­chen hat sich der IBC zur bevor­zug­ten Ver­pa­ckungs­lö­sung ent­wi­ckelt. Um sei­nen Ein­satz für anspruchs­vol­le Füll­pro­duk­te und Anwen­dun­gen zu opti­mie­ren, arbei­ten die Inge­nieu­re bei Schütz kon­ti­nu­ier­lich an neu­en Lösun­gen. Ein Mus­ter­bei­spiel ist der SX‑D. Ähnelt der neue Con­tai­ner durch sei­nen Stahl­man­tel auf den ers­ten Blick auch bereits lan­ge eta­blier­ten Schütz-Lösun­gen für den Ein­satz in Ex-Zonen, bie­tet der SX‑D ein erheb­li­ches Maß an zusätz­li­cher Sicher­heit: Denn die Stahl­hül­le wur­de kom­plett geschlos­sen, mit der Stahl­bo­den­wan­ne ver­bör­delt und ver­schweißt. Die stäh­ler­ne Außen­hül­le bil­det damit einen flüs­sig­keits­dich­ten zusätz­li­chen Con­tai­ner, der prak­tisch als inte­grier­te Auf­fang­wan­ne im Fal­le einer Beschä­di­gung des HDPE-Innen­be­häl­ters dient. Schmilzt etwa der inne­re Kunst­stoff­con­tai­ner auf­grund der Hit­ze infol­ge eines Bran­des, wird ein Pro­dukt­aus­tritt durch die äuße­re Stahl­hül­le wir­kungs­voll ver­hin­dert. Somit kön­nen in die­sem IBC-Modell pro­blem­los auch sen­si­ble Füll­gü­ter abge­füllt wer­den, für die bis­her meist klei­ne­re Gebin­de mit gerin­ge­rem Volu­men ver­wen­det wur­den, bei­spiels­wei­se Stahlfässer.

Die Bau­wei­se des SX‑D bie­tet einen erhöh­ten Schutz im Brand­fall, wes­halb sich die­ser IBC auch für die Lage­rung ent­zünd­li­cher Stof­fe gemäß NFPA-30-Code eig­net. Sei­ne Ver­pa­ckungs­si­cher­heit wur­de von unab­hän­gi­gen Insti­tu­tio­nen bestä­tigt: Der SX‑D ist sowohl durch Under­wri­ters Labo­ra­to­ries geprüft und zer­ti­fi­ziert als auch als bis­lang ein­zi­ger Kom­bi­na­ti­ons-IBC durch das US-Ver­si­che­rungs­un­ter­neh­men FM Glo­bal Group. Vor­aus­set­zung für die Aus­zeich­nung „FM Appro­ved“ ist das Bestehen eines beson­ders anspruchs­vol­len Brand­tests sowie ein umfas­sen­des Produktionsaudit.

Inte­grier­tes Schütz Dip-Tube Entnahmesystem 

Um den dop­pel­ten Schutz gewähr­leis­ten zu kön­nen, ver­fügt der SX‑D nicht über die klas­si­sche Aus­lauf­ar­ma­tur an der Con­tai­ner­vor­der­sei­te. Statt­des­sen erfolgt die Füll­gut­ent­nah­me mit­tels Pum­pen­an­schluss über das Schütz Dip-Tube, das in den vor­de­ren der bei­den Spun­de auf der Con­tai­ner­ober­sei­te inte­griert ist. Durch die­se Posi­ti­on erreicht das Ent­nah­me­rohr den tiefs­ten Punkt des Innen­be­häl­ters, was eine her­vor­ra­gen­de Rest­ent­leer­bar­keit sicher­stellt. Das geschlos­se­ne Ent­nah­me­sys­tem bie­tet den zusätz­li­chen Vor­teil, dass es zu kei­nem Kon­takt mit dem Füll­pro­dukt kommt – auch nicht in Form etwai­ger aus­tre­ten­der Dämp­fe. Die Stahl­kap­pen, die sowohl die Spun­de als auch die Ein­füll­öff­nung des IBC wäh­rend Trans­port und Lage­rung schüt­zen, las­sen sich per Bajo­nett­ver­schluss schnell und ohne Werk­zeug abneh­men und montieren.

Neue Ein­satz­mög­lich­kei­ten

Die dop­pel­wan­di­ge Bau­art und das geschlos­se­ne Ent­nah­me­sys­tem machen den SX‑D zur Schütz Emp­feh­lung für alle Füll­stof­fe und Ein­satz­zwe­cke mit beson­de­rem Bedarf an Sicher­heit. Daher ist der Con­tai­ner auch für anspruchs­vol­le Gefahr­gü­ter der Klas­se 6.1, wie zum Bei­spiel Toluol­di­iso­cya­nat (TDI), geeig­net. Neben der Erfül­lung höchs­ter Brand­schutz­stan­dards kann der neue Schütz IBC auch zur all­ge­mei­nen Risi­ko­mi­ni­mie­rung die­nen – etwa beim Ein­satz direkt in der Fertigungslinie.