Grat­freie Ver­ede­lung von Mikroteilen

Die Mikro­be­ar­bei­tung in der Schweiz hat ein spe­zi­el­les Ver­fah­ren ent­wi­ckelt, um klei­ne und sehr klei­ne Bau­tei­le zu ver­edeln. Die von der Fir­ma Poly­ser­vice ent­wi­ckel­te Tech­no­lo­gie Mikro­g­leit­schlei­fen ent­gra­tet, ver­run­det und poliert Klein- und Mikro­tei­le auf spe­zi­el­len Mikro-Gleit­schliff­vi­bra­to­ren oder mit­tels Satel­li­ten-Flieh­kraft­an­la­gen an Außen- und Innen­kon­tu­ren. Mit dem Ver­fah­ren kön­nen Ober­flä­chen-Rau­heits­wer­te von bis zu Ra 0,025 repro­du­zier­bar her­ge­stellt werden.

Beim Mikro­g­leit­schlei­fen gibt es Unter­schie­de zum klas­si­schen Gleit­schlei­fen oder Trow­a­li­sie­ren. Im Ein­zel­nen sind dies die Behäl­ter­grö­ßen der Gleit­schleif­ma­schi­nen, die Dimen­si­on der Schleif­mit­tel und die kine­ma­ti­sche Ener­gie, die auf die Tei­le wir­ken muss. Erst das per­fek­te Zusam­men­spiel die­ser drei Kom­po­nen­ten führt zum gewünsch­ten Ent­grat- oder Polierergebnis.

Für die Wirt­schaft­lich­keits­be­trach­tung spielt die Behäl­ter­grö­ße beim Mikro­g­leit­schlei­fen eine wesent­li­che Rol­le. Denn klei­ne Schleif­be­häl­ter bedeu­ten auch weni­ger Schleif­ma­te­ri­al, Com­pound und Was­ser­ver­brauch. Ein­ge­setzt wer­den beim Mikro­g­leit­schlei­fen über­wie­gend sehr klei­ne Schleif­kör­per mit einem Durch­mes­ser unter zwei Mil­li­me­ter. Poly­ser­vice ver­fügt über ein brei­tes Sor­ti­ment selbst ent­wi­ckel­ter und her­ge­stell­ter Mikro­sch­leif­kör­per aus Edel­stahl, Kup­fer oder Bron­ze. Die­se form­sta­bi­len und prä­zi­sen Werk­zeu­ge lie­fern eine kon­stan­te Qua­li­tät bei der Schleif­be­ar­bei­tung, ohne dass sich die Schleif­mit­tel im Werk­stück verklemmen.

In der Maschi­nen­tech­no­lo­gie unter­schei­det man beim Mikro­g­leit­schlei­fen zwi­schen Mikro-Wir­bel­schliff­ver­fah­ren und Flieh­kraft­ver­fah­ren. Ers­te­re nut­zen Vibra­ti­on um die Schleif­me­di­en in Bewe­gung zu brin­gen, wäh­rend Flieh­kraft­ver­fah­ren hier­für Rota­ti­ons­kräf­te ver­wen­den. Die Poly­ser­vice Mikro-Wir­bel­schliff­vi­bra­to­ren MR10 und D3/D4 wer­den über­wie­gend zum Ent­gra­ten und Ver­run­den von gestanz­ten oder gedreh­ten Klein- und Mikro­tei­len ein­ge­setzt. Mit die­sen Maschi­nen ist es auch mög­lich Quer­boh­run­gen, Schlit­ze, Ver­tie­fun­gen und ande­re Kon­tu­ren zu bearbeiten.

Mit den Satel­li­ten-Flieh­kraft-Gleit­schleif­ma­schi­nen Polysat1 und Polysat5 wer­den kleins­te Tei­le mit hoher Schleif­kraft ent­gra­tet und Ober­flä­chen auf Hoch­glanz poliert. Auch sehr har­te Werk­stof­fe wie tech­ni­sche Kera­mik oder Hart­me­tall las­sen sich mit die­ser Tech­no­lo­gie bear­bei­ten. Ein­ge­setzt wird die Mikro-Gleit­schleif­tech­no­lo­gie in vie­len Bran­chen zum Bei­spiel der Medi­zin­tech­nik, Automotive‑, Elek­tro­nik- und natür­lich in der Uhren- und Schmuck­in­dus­trie. Auf der Debur­ring­Ex­po 2023 in Karls­ru­he wird das Ver­fah­ren Mikro­g­leit­schlei­fen auf dem Mes­se­stand von MAW Werk­zeug­ma­schi­nen vorgestellt.