Gerä­te­inte­gra­ti­on in Schüttgutprozessen

Geri­cke hat, nach der erfolg­rei­chen Lan­cie­rung des inno­va­ti­ven Nib­blers und Des­ag­glo­me­ra­tors GNB, wei­te­re Aus­füh­run­gen ein­ge­führt, die eine schnel­le und siche­re Inte­gra­ti­on in belie­bi­ge Schütt­gut­pro­zes­se erleich­tern. Ein Bei­spiel dafür ist die Kom­bi­na­ti­on mit einer Sack­schüt­te. Der Geri­cke Nib­bler ist ein Grob­zer­klei­ne­rer und Vor­bre­cher für einen brei­ten Anwen­dungs­be­reich. Er wird zur Des­ag­glo­me­ra­ti­on, Rezy­klie­ren und Grös­sen­ka­li­brie­rung von ver­schie­de­nen Pro­duk­ten eingesetzt.
 
Die Sack­kipp- und ‑Zuführ­sta­tio­nen sind ergo­no­misch gestal­tet und ermög­li­chen eine siche­re Hand­ha­bung aller Arten von Säcken bei gleich­zei­ti­ger Kon­trol­le und Redu­zie­rung der Staub­emis­sio­nen dank inte­grier­ter Absau­gung und Fil­ter. Ein Schutz­git­ter ver­hin­dert den Zugang zu den rotie­ren­den Nach­fol­ge­ma­schi­nen, und optio­na­le Magne­te ent­fer­nen Metallteile.
 
Die kom­bi­nier­te Sack­kipp­sta­ti­on und der Nib­bler schüt­zen nicht nur den Bedie­ner. Mit der optio­na­len Echt­zeit-Dia­gno­se wird auch die Erken­nung von Metall-auf-Metall-Kon­tak­ten in die­ses Gerät inte­griert. Wird ein Kon­takt zwi­schen dem Raf­fel­korb und den Pad­deln erkannt, wird ein Signal an die Steue­rung gesen­det, um die Strom­ver­sor­gung des Antriebs­mo­tors zu unter­bre­chen. Dies trägt zum Schutz der Pro­zess­aus­rüs­tung und des Pro­zes­ses bei und erhöht die Pro­duk­ti­ons­si­cher­heit und Verfügbarkeit.