Fil­tra­ti­on für Emul­sio­nen und Cleaner

Fil­tra­ti­on sichert Qua­li­tät und Halt­bar­keit der End­pro­duk­te ab. Beson­de­re Anfor­de­run­gen stel­len Emul­sio­nen und Clea­ner an die Fil­ter­sys­te­me im Pro­zess. So dür­fen bei­spiels­wei­se die ein­zel­nen Pha­sen der Emul­si­on durch die Fil­tra­ti­on nicht ver­än­dert oder gar auf­ge­trennt wer­den. Und Clea­ner kön­nen ent­flamm­ba­re Löse­mit­tel enthalten.

Bei einer Emul­si­on han­delt es sich um ein fein ver­teil­tes Gemisch zwei­er ver­schie­de­ner, nicht misch­ba­rer Flüs­sig­kei­ten. Wie bei­spiels­wei­se Öl und Was­ser. Hier­bei sind kleins­te Öltrop­fen im Was­ser so fein ver­teilt, dass kei­ne Ent­mi­schung statt­fin­det. Emul­sio­nen gehö­ren zu den disper­sen Sys­te­men und sind trü­be, mil­chi­ge Flüs­sig­kei­ten. Etli­che Pro­duk­te sind Emul­sio­nen. Clea­ner hin­ge­gen sind nichts ande­res als rei­ni­gen­de Flüs­sig­kei­ten. Sie kom­men in vie­len Rei­ni­gungs­pro­duk­ten zum Ein­satz. Bei­spiels­wei­se zur Ent­fer­nung von Staub und Ver­un­rei­ni­gun­gen. Clea­ner kön­nen ent­flamm­ba­re Löse­mit­tel ent­hal­ten. Wolf­tech­nik hat alle not­wen­di­gen Fil­ter- und Pro­dukt­lö­sun­gen, die indi­vi­du­ell nach den Bedin­gun­gen vor Ort gefer­tigt wer­den können.

Im Pro­zess dür­fen nur hoch­wer­ti­ge und anwen­dungs­kon­for­me Mate­ria­li­en ver­wen­det wer­den. Fil­ter­sys­te­me von Wolf­tech­nik erfül­len die hohen Anfor­de­run­gen. Sie ver­fü­gen über alle wich­ti­gen EU-Zer­ti­fi­ka­te, wie FDA CRF21 Zer­ti­fi­kat, Lebens­mit­tel-Kon­for­mi­täts­er­klä­rung, REACH- Kon­for­mi­täts­er­klä­rung und RoHS-Kon­for­mi­täts­er­klä­rung. Die moder­nen Fil­ter­sys­te­me garan­tie­ren Rein­heit, Keim­frei­heit und Sta­bi­li­tät der Pro­duk­te und sor­gen für effi­zi­en­te Pro­zes­se bei der Ver­ar­bei­tung, Lage­rung und Her­stel­lung von Halb­fa­bri­ka­ten und Endprodukten.

Schütt­gut­par­ti­kel bis hin zu Fein­staub­par­ti­keln, müs­sen bei der Her­stel­lung von Emul­sio­nen her­aus­ge­fil­tert wer­den. Durch eine 2‑lagige Fil­ter­ab­stu­fung erhöht die WFMG-Mas­ter-Groo­ve- Tie­fen­fil­ter­ker­ze die­se Sicher­heit. Die Tie­fen­fil­ter­ker­ze ist so auf­ge­baut, dass sie die Ver­un­rei­ni­gun­gen nicht nur an der Ober­flä­che, son­dern auch in ihrer inne­ren, porö­sen Struk­tur auf­neh­men kann. Dafür besitzt die Tie­fen­fil­ter­ker­ze zwei Fil­ter­stu­fen, die kom­plett aus Poly­pro­py­len (PP) bestehen. Die außen lie­gen­de Fil­ter­stu­fe ist die grö­be­re Fil­ter­stu­fe und dient zur Abtren­nung der grö­be­ren Ver­un­rei­ni­gun­gen. Die innen lie­gen­de Fil­ter­stu­fe ist die fei­ne­re Fil­ter­stu­fe und dient zur Abtren­nung der fei­ne­ren Ver­un­rei­ni­gun­gen. Dadurch kön­nen unter­schied­lich gro­ße Par­ti­kel­frak­tio­nen in den jewei­li­gen Fil­ter­la­gen zurück­ge­hal­ten werden.

Auf­grund ihrer Eigen­schaf­ten eig­net sich die WFMG-Mas­ter-Groo­ve-Tie­fen­fil­ter­ker­ze zur Kla­ri­fi­ka­ti­on von vis­ko­sen und hoch­vis­ko­sen Flüs­sig­kei­ten, die ein brei­tes Spek­trum an Ver­un­rei­ni­gun­gen ent­hal­ten. Denn die prä­gnan­ten, namens­ge­ben­den Ril­len an der Ober­flä­che der Tie­fen­fil­ter­ker­ze fixie­ren die PP-Fasern an der Außen­sei­te und unter­bin­den die Faser­ab­ga­be. Durch den beson­de­ren Tie­fen­fil­ter-Auf­bau in Kom­bi­na­ti­on mit der sehr guten Faser­bin­dung ergibt eine Fil­ter­ma­trix, die extra hohe Dif­fe­renz­drü­cke ohne Par­ti­kel­durch­brü­che auf­neh­men kann und durch die 2‑lagige Fil­ter­ab­stu­fung die Schmutz­auf­nah­me­ka­pa­zi­tät erhöht.

Kon­ven­tio­nell vor­ge­nom­men wer­den bei einem Fil­ter­wech­sel vor allem bei zäh­flüs­si­gen Medi­en Rei­ni­gungs­mit­tel benö­tigt. Mit dem inno­va­ti­ven QP-Quick-Pack-Fil­ter­sys­tem bie­tet Wolf­tech­nik eine Alter­na­ti­ve. Denn das „QP-Quick-Pack“ besteht aus einem spe­zi­el­len WTQP-Gehäu­se und einer geschlos­se­nen Fil­ter­ein­heit mit Schutz­beu­tel. Die Gehäu­se und die Fil­ter­ein­heit dür­fen in explo­si­ons­ge­fähr­de­ten Berei­chen ein­ge­setzt wer­den. Das Gesamt­sys­tem erfüllt dafür die Vor­aus­set­zun­gen für das Prüf­zei­chen Ex-II-2GD nach der gül­ti­gen Atex-Richtlinie.

Die geschlos­se­ne Fil­ter­ein­heit mit Schutz­beu­tel eig­net sich für alle Anwen­dun­gen, bei denen aus Grün­den der Sau­ber­keit, Hygie­ne oder Toxi­zi­tät eine geschlos­se­ne und gebrauchs­fer­ti­ge Ein­heit not­wen­dig ist. Der Fil­ter­wech­sel gestal­tet sich mit dem QP-Quick-Pack-Fil­ter­sys­tem bei Pro­duk­ten unter­schied­li­cher Vis­ko­si­tä­ten ein­fa­cher, sau­be­rer sowie schnel­ler im Ver­gleich zu kon­ven­tio­nel­len Sys­te­men. Ein neu­es Fil­ter-Pack wird ein­ge­setzt, ange­schlos­sen, fer­tig. Sofort kann der nächs­te Fil­tra­ti­ons­pro­zess beginnen.

Mem­bran­fil­ter­ker­zen wer­den höchs­ten Ansprü­chen an die Qua­li­tät der End­pro­duk­te gerecht. Zur Fil­tra­ti­on von wäss­ri­gen Lösun­gen eig­nen sich ins­be­son­de­re hydro­phi­le Poly­e­ther­sul­fon-Mem­bra­nen. Sind im Flu­id Löse­mit­tel und nicht­wäss­ri­ge Che­mi­ka­li­en vor­han­den, wer­den hydro­pho­be PTFE- Mem­bra­nen eingesetzt.

Als Ent­kei­mungs­fil­ter wer­den bei wäss­ri­gen Lösun­gen Mem­bran­fil­ter­ker­zen Typ WFPES mit hydro­phi­ler Poly­e­ther­sul­fon-Mem­bra­ne und Fil­ter­fein­hei­ten von 0.04 bis 1.2μm ver­wen­det. Sie sor­gen für Pro­dukt­sta­bi­li­tät, Ste­ri­li­tät und damit eine maxi­ma­le Halt­bar­keit der End­pro­duk­te. So hal­ten hydro­phi­le WFPES-Mem­bran­fil­ter­ker­zen annä­hernd 100 Pro­zent aller ultra­fei­nen Par­ti­keln sowie Mikro­or­ga­nis­men zurück, die grö­ßer sind als ihre ange­ge­be­ne Porenweite.