Fach­ta­gung: Ent­grat­t­ech­no­lo­gien und Präzisionsoberflächen

Zuneh­mend anspruchs­vol­le­re Spe­zi­fi­ka­tio­nen hin­sicht­lich Tole­ran­zen, Ober­flä­chen­qua­li­tät und Effi­zi­enz rücken bei der Tei­le­her­stel­lung Fer­ti­gungs­schrit­te wie das Ent­gra­ten und Ver­run­den von Kan­ten sowie die Her­stel­lung von Prä­zi­si­ons­ober­flä­chen immer stär­ker in den Fokus. Die­se Pro­zes­se erfor­dern opti­mal abge­stimm­te und wirt­schaft­li­che Ver­fah­ren. Know-how, inno­va­ti­ve Lösun­gen und Pra­xis­bei­spie­le dazu bie­tet die 7. Fach­ta­gung Ent­grat­t­ech­no­lo­gien und Prä­zi­si­ons­ober­flä­chen. Die von der fairX­perts GmbH & Co. KG ver­an­stal­te­te Tagung fin­det am 22. und 23. Novem­ber 2018 erst­mals in Lüden­scheid statt.
Die Anfor­de­run­gen an die Ober­flä­chen von Prä­zi­si­ons­tei­len vari­ie­ren zwar je nach Pro­dukt, Ein­satz und Bran­che. Den­noch stel­len zuneh­mend kom­ple­xe­re Bau­teil­geo­me­trien, schwer bear­beit­ba­re Werk­stof­fe, neue Mate­ria­li­en und Mate­ri­al­kom­bi­na­tio­nen Fer­ti­gungs­un­ter­neh­men vor Her­aus­for­de­run­gen. So sind grat­freie Bau­tei­le und Kom­po­nen­ten mit defi­nier­ten Kan­ten und Ver­run­dun­gen in immer höhe­rer Prä­zi­si­on zu fer­ti­gen. Ober­flä­chen­ver­ede­lun­gen, die Rei­bung, Ver­schleiß und Geräusch­ent­wick­lung mini­mie­ren sowie Leis­tungs- und Lebens­dau­er­stei­ge­run­gen ermög­li­chen, wer­den eben­falls gefor­dert. Hohe Wirt­schaft­lich­keit, Pro­duk­ti­vi­tät und Fle­xi­bi­li­tät sind erfor­der­lich, um im glo­ba­len Wett­be­werb bestehen zu kön­nen. All dies macht den Ein­satz anfor­de­rungs­ge­rech­ter, pro­zess­si­che­rer und effi­zi­en­ter Ver­fah­ren zu einem Muss.

Know-how, Inno­va­tio­nen und Benchmark-Lösungen

Der Auf­takt­vor­trag infor­miert über ver­schie­de­ne Ent­grat­ver­fah­ren sowie deren Poten­zia­le und Gren­zen. Eine inno­va­ti­ve Lösung zur Bear­bei­tung von Schneid­kan­ten nach der Zer­spa­nung, dem Stan­zen und Fein­schnei­den wird eben­so vor­ge­stellt wie der Weg in die indus­tri­el­le Ent­gra­tung mit Ultra­schall. The­ma­ti­siert wer­den auch die Mög­lich­kei­ten des ECM-Ent­gra­tens, von PECM im Ver­gleich zum Sen­ke­ro­die­ren und das Flak­ko­tie­ren als Ver­fah­ren für höchs­te Prä­zi­si­on in der Kan­ten­ver­run­dung. Erfah­rungs­be­rich­te aus den Berei­chen ther­mi­sches Ent­gra­ten sowie kryo­ge­nes Ent­gra­ten von Kunst­stoff­form­tei­len fin­den sich eben­so auf der Agen­da wie Refe­ra­te über die Ein­flüs­se, Her­aus­for­de­run­gen und Lösun­gen für das mecha­ni­sche Ent­gra­ten von Boh­rungs­ver­schnei­dun­gen sowie über Schleif­kör­per und deren Anwen­dung in der Gleitschlifftechnik.
Mit der Rol­le einer moder­nen CAD/­CAM-Soft­ware in heu­ti­gen Pro­duk­ti­ons­pro­zes­sen in Bezug auf das Ent­gra­ten beschäf­tigt sich die Tagung eben­falls. Auch das Robo­ter­ent­gra­ten von Druck­guss­tei­len sowie die Grat­ver­mei­dung bei der Her­stel­lung von Boh­run­gen und 3D-Struk­tu­ren mit dyna­mi­schem ECM sind The­men, die behan­delt werden.
Mög­lich­kei­ten, die inno­va­ti­ve Ent­wick­lun­gen bie­ten wie bei­spiels­wei­se die Zahn­stirn­kan­ten­be­ar­bei­tung, das Laser­po­lie­ren und die Laser­kan­ten­ver­ede­lung bei der Bear­bei­tung von Ble­chen sowie Dreh­pro­zes­se mit über­la­ger­ter Zusatz­be­we­gung für die Erzeu­gung von Funk­ti­ons­ober­flä­chen für tri­bo­lo­gi­sche Anwen­dun­gen wer­den diskutiert.