Erhöh­te Ener­gie­ef­fi­zi­enz durch eine neue Vakuumpumpen-Generation

Ener­gie­ef­fi­zi­enz ist das alles über­ra­gen­de The­ma auf dem Busch Mes­se­stand. Busch Vaku­um­pum­pen und Sys­te­me hat es sich zur Auf­ga­be gemacht, mög­lichst ener­gie­ef­fi­zi­en­te Vaku­um­pum­pen und zen­tra­le Vaku­um­ver­sor­gungs­sys­te­me zu ent­wi­ckeln, die es dem Kun­den im Bereich der Fleisch- und Fleisch­wa­ren­pro­duk­ti­on und ‑ver­pa­ckung ermög­li­chen, Ener­gie­kos­ten ein­zu­spa­ren und somit wirt­schaft­li­cher zu pro­du­zie­ren. Busch prä­sen­tiert des­halb erst­mals die neue Bau­rei­he von Dreh­schie­ber-Vaku­um­pum­pen, die spe­zi­ell für Vaku­um­ver­pa­ckungs­ma­schi­nen kon­zi­piert sind und mit denen sich Ener­gie­ein­spa­run­gen von 20 Pro­zent rea­li­sie­ren lassen.

Die neue Bau­rei­he RD basiert tech­nisch auf den bewähr­ten R 5 Dreh­schie­ber-Vaku­um­pum­pen, die seit Jahr­zehn­ten als Stan­dard­va­ku­um­er­zeu­ger in der Lebens­mit­tel­pro­duk­ti­on und ‑ver­pa­ckung ein­ge­setzt wer­den. Durch tech­ni­sche Opti­mie­run­gen im Detail ist es gelun­gen, eine signi­fi­kan­te Redu­zie­rung des Ener­gie­be­darfs zu errei­chen, ohne Zuge­ständ­nis­se an die Zuver­läs­sig­keit und Robust­heit der Vaku­um­pum­pe zu machen. Gleich­wohl konn­ten die Saug­ver­mö­gen der ein­zel­nen Bau­grö­ßen im nied­ri­gen Druck­be­reich ange­ho­ben wer­den, was sich posi­tiv auf die Takt­zei­ten beim Ver­pa­cken aus­wirkt. Für den Ver­pa­cker von Fleisch­pro­duk­ten bedeu­tet dies: Schnel­le­re Ver­pa­ckungs­zy­klen bei gerin­ge­rem Energieverbrauch.

Die Fokus­sie­rung aller War­tungs­ele­men­te auf eine Bedien­sei­te erleich­tert die erfor­der­li­chen War­tungs­ar­bei­ten und ver­kürzt Still­stand­zei­ten für die­se. Eben­falls opti­miert wur­de die Kühl­luft­füh­rung. Je nach Ein­bau­wei­se in einer Ver­pa­ckungs­ma­schi­ne kann die war­me Abluft wahl­wei­se gezielt seit­lich und/oder nach unten abge­führt wer­den. Eine seri­en­mä­ßig inte­grier­te Gas­bal­las­t­ein­rich­tung ermög­licht das Absau­gen von feuch­ter Luft und emp­fiehlt die­se Vaku­um­pum­pen somit bes­tens für das Ver­pa­cken von Frisch­fleisch und ande­ren feuch­ten Produkten.

Der Grund­kör­per der neu­en RD Dreh­schie­ber-Vaku­um­pum­pe von Busch ist aus hygie­ni­schen Grün­den so gestal­tet, dass er sich leicht rei­ni­gen lässt und Was­ser oder Rei­ni­gungs­mit­tel schnell und rück­stands­los abtrop­fen kann.  Ein optio­nal erhält­li­ches  „Hygie­nic Packa­ge“ ermög­licht das voll­stän­di­ge Abdamp­fen der Vaku­um­pum­pe und somit einen beson­ders hohen Reinigungsgrad.

Mit der neu­en Genera­ti­on von Dreh­schie­ber-Vaku­um­pum­pen setzt Busch als füh­ren­der Her­stel­ler von indus­tri­el­ler Vaku­um­tech­nik neue Maß­stä­be in Bezug auf Ener­gie­ef­fi­zi­enz, Betriebs­si­cher­heit, War­tungs­freund­lich­keit und Hygie­ne. Die Betrach­tung von Ener­gie­ef­fi­zi­enz beschränkt sich nicht allein auf die Vaku­um­pum­pe. Als Kom­pe­tenz­part­ner für Vaku­um in der Lebens­mit­tel­ver­pa­ckung sieht Busch im Zei­chen eines Ener­gie­ma­nage­ments nach ISO 50001 viel­mehr eine ganz­heit­li­che Auf­ga­be, bei der es den gesam­ten  Ver­pa­ckungs­pro­zess zu durch­leuch­ten gilt. Des­halb bie­tet Busch allen Betrei­bern von Vaku­um­pum­pen und ‑sys­te­men ein kos­ten­lo­ses Vaku­um-Audit an. Dabei ana­ly­siert ein Vaku­um­spe­zia­list von Busch den kom­plet­ten Pro­zess sowie die Anfor­de­run­gen an die Vaku­um­ver­sor­gung direkt beim Betrei­ber und bewer­tet die ein­ge­setz­ten Vaku­um­tech­no­lo­gien in punk­to Pro­zess­si­cher­heit und Wirt­schaft­lich­keit. Dadurch kön­nen zusätz­li­che Opti­mie­rungs­po­ten­tia­le auf­ge­deckt und Ein­spa­run­gen von Betriebs‑, Ener­gie oder War­tungs­kos­ten vor­ge­schla­gen werden.

Busch auf der IFFA: Hal­le 11.0 an Stand A 37