ENI setzt ver­stärkt auf Adap­ti­ve Pro­cess Control

Aspen Tech­no­lo­gy gibt bekannt, dass ENI S.p.A. erfolg­reich die Aspen DMC3™-Technologie ein­setzt. Mit der DMC3™-Software für Adap­ti­ve Pro­cess Con­trol konn­te ENI die Per­for­mance an zahl­rei­chen Stand­or­ten ent­schei­dend verbessern.

Durch den Ein­satz von Aspen DMC3 mit Adap­ti­ve Pro­cess Con­trol-Tech­no­lo­gie in der Raf­fi­ne­rie in San­naz­z­a­ro erzielt ENI pro Jahr wirt­schaft­li­che Vor­tei­le in Mil­lio­nen­hö­he im Bereich Advan­ced Pro­cess Con­trol (APC) durch gerin­ge­re Bereit­stel­lungs- und Instand­hal­tungs­kos­ten. Die Soft­ware ermög­lich­te zudem eine rei­bungs­lo­se Inbe­trieb­nah­me eines neu­en Anla­ge­sys­tems, des ENI EST Slur­ry Unit mit Aus­wir­kun­gen auf den gesam­ten Raf­fi­ne­rie­be­trieb: Dank Aspen DMC3 lie­fen alle APC-Anwen­dun­gen trotz ein­ge­schränk­ter Res­sour­cen in kür­zes­ter Zeit wie­der mit maxi­ma­ler Leis­tung. Damit konn­te ENI sei­nen APC-Foot­print auf Neben­an­la­gen aus­wei­ten und die Leis­tung in allen Raf­fi­ne­rien maximieren.

Adap­ti­ve Pro­cess Con­trol erlaubt im Gegen­satz zur tra­di­tio­nel­len APC-Tech­no­lo­gie Tests im lau­fen­den Betrieb ohne Stö­run­gen durch­zu­füh­ren. Hoch­prä­zi­se Pro­zess­mo­del­le las­sen sich so ein­fa­cher pfle­gen, wenn im Lau­fe der Jah­re Ände­run­gen an der Anla­ge vor­ge­nom­men wer­den. Das ermög­licht es Unter­neh­men, ihre betrieb­li­chen Zie­le zu errei­chen und kom­ple­xe und teu­re Moder­ni­sie­rungs­pro­jek­te zu ver­mei­den sowie die Kos­ten bei neu­en Pro­jek­ten zu senken.

Gro­ße Öl- und Gas­un­ter­neh­men wie Exxon­Mo­bil, Che­vron, Vale­ro und ENI set­zen bereits die bran­chen­füh­ren­de APC-Tech­no­lo­gie von Aspen­Tech ein. Mit den aspenONE APC-Lösun­gen kön­nen Anwen­der ihre Kapa­zi­tä­ten erhö­hen, ihre Ener­gie­kos­ten sen­ken, ihren Ertrag stei­gern, stren­ge Kon­trol­len auf­recht­erhal­ten und Qua­li­täts­ab­wei­chun­gen einschränken.