Vom 17. – 21. Oktober 2017 stellt GEFRAN auf der Fakuma in Friedrichshafen seine breite Auswahl an Sensorik‑, Antriebs- und Automationslösungen für die Kunststoffindustrie aus. Ein Highlight wird das überarbeitete Sensorprogramm der Tochterfirma SENSORMATE – darunter auch der neue variable Digitalverstärker VDA‑I sein. Darüber hinaus zeigt GEFRAN den äußerst kompakten Druckmessumformer TPFAS mit seiner robusten, frontbündigen Messmembran aus Edelstahl für die Druckmessung in hochviskosen Flüssigkeiten. Im Bereich Automation präsentiert GEFRAN neben Leistungsstellern IR-12 und IR-24 für Infrarot-Anwendungen die komplette Familie der 1‑Kanal-PID-Regler 650/1250/1350 sowie den eXtru+ für die Steuerung von Extrusionsprozessen.
Sensorik
Das optimierte SENSORMATE-Produktportfolio erleichtert damit dem Anwender die Produktauswahl. Im Fokus der Fakuma steht der neue modular aufgebaute, variable Digitalverstärker VDA‑I. Er ersetzt gleich mehrere ältere Verstärkermodelle, kann mit allen bestehenden SENSORMATE-Produkten kombiniert werden und ist für dynamische sowie statische Anwendungen geeignet. Im Zuge der Einführung des neuen Digitalverstärkers überarbeitete SENSORMATE auch die Dehnungssensoren SL76-VDA und SB76-VDA. Dank integriertem Verstärker verarbeiten sie das DMS-Signal direkt an der Montagestelle und eliminieren somit mögliche EMV-Probleme.
TPFAS, der miniaturisierte Druckmessumformer mit frontbündiger Messmembran, nutzt das Dehnungsmessverfahren (DMS auf Stahl). Er eignet sich dank seiner dicken, robusten Edelstahlmembran vor allem für den Einsatz bei sehr zähen, hochviskosen Flüssigkeiten. Der Membrandurchmesser von 8,6 mm bei einem Anschlussgewinde M10x1 kombiniert mit einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis macht den TPFAS zum idealen Sensor für Misch- und Dosieranwendungen.
Darüber hinaus zeigt GEFRAN auf der Fakuma aus seinem Sensor-Portfolio den berührungsfreien, magnetostriktive Positionssensor ONPP für den Pneumatiksektor sowie kompakte Sensoren mit Magnetadapter und Anzeigegerät für die Messung des Düsendrucks (IN Sensor) und der Düsenanlagekraft (DAK Sensor) von Kunststoffspritzgießmaschinen.
Automation
Die Leistungssteller IR-12/IR-24 mit 12 bzw. 24 unabhängigen 9A-Ausgängen dienen der Steuerung nichtlinearer Lasten wie kurz-mittelwellige Infrarotstrahler (SWIR) und ergänzen die Leistungssteller-Serien GFX-IR, GTF und GFW. Die IR-Leistungssteller kombinieren alle Komponenten, die für die vollständige Kontrolle von IR-Strahlergruppen bis zu einer maximalen Leistung von 60 kW erforderlich sind, in einem robusten und kompakten Metallgehäuse für die Wandmontage. Sie eignen sich für die Betriebsarten Nullpunktschaltend, Schnelle Halbwelle sowie Phasenanschnitt und verfügen wahlweise über Modbus RTU oder Profinet Feldbus Kommunikationsschnittstellen.
eXtru+, die Kompaktlösung für die Kunststoffextrusion, überwacht dank einer speziellen Energiemanagement-Funktion nicht nur die Temperatur, sondern auch die Effizienz der Maschine. Eine reduzierte Stromaufnahme während der Aufheizphase und eine Leistungsbegrenzung der einzelnen Heizzonen sorgen für eine optimale Energiebilanz. Spezielle Diagnosefunktionen stellen sicher, dass alle Betriebszustände in der Maschine zum richtigen Zeitpunkt und mit minimalem Energieaufwand erreicht und gehalten werden. Diese und andere Dienste können mittels einer Ethernet-Schnittstelle auch per Remotezugriff bedient werden.
Die PID-Regler 650, 1250 und 1350 sind als echte Plug-and-Play-Geräte die ideale Lösung für alle Erstausrüster aus der Kunststoffverarbeitung. Ihre Benutzeroberfläche mit großem alphanumerischem Display ermöglicht die problemlose Anpassung an nahezu jede kundenspezifische Anwendung. Neben der Individualisierung von LCD-Display, Meldungen im Klartext und Helligkeit ist auf Wunsch auch die optische Angleichung der Bedienfront an das Corporate Design des Kunden möglich. Die PID-Regler lassen sich auch im ausgeschalteten Zustand ohne Verwendung eines PCs nur über eine spezielle batteriegespeiste Fernbedienung – den Zapper – oder mit der PC-Konfigurationssoftware GF_eXpress konfigurieren. Diese Optionen erleichtern und beschleunigen die Inbetriebnahme maßgeblich.
Antriebstechnik
Speziell für den Bereich der Kunststoffextrusion bietet GEFRAN die skalierbaren Frequenzumrichter der Baureihe ADV200 mit Leistungsbereichen von 0,75 bis 1.800 kW an. Sie können mit Asynchron- und Synchronmotoren mit oder ohne Geber genutzt werden. Bei der geberlosen Synchronregelung erreichen sie eine Drehmomentgenauigkeit von < 5 % absolut zum Sollwert. Dies spart Energie, ohne die Materialqualität zu reduzieren. Als Hauptantrieb der Extruder-Schnecke bietet sich wahlweise der luftgekühlte ADV200 oder der kompakte wassergekühlte ADV200 LC an. Letzterer nutzt den Umstand, dass Extrusions- bzw. Spritzgießanlagen in vielen Fällen bereits mit einer Wasserkühlung ausrüstet sind, und ist leichter und wesentlich kompakter als luftgekühlte Umrichter mit gleicher Leistung.
GEFRAN auf der Fakuma 2017: Halle A3 – Stand 3005
