Effi­zi­en­te VSD+-Regelung für Schraubenkompressoren

Druck­luft­er­zeu­gung wird exakt dem Bedarf angepasst

Ein dreh­zahl­ge­re­gel­ter Kom­pres­sor passt sei­ne Moto­ren­dreh­zahl und damit den Volu­men­strom der ver­dich­te­ten Luft auto­ma­tisch an den aktu­el­len Druck­luft­be­darf im Netz an. „Ein her­kömm­li­cher Kom­pres­sor läuft ent­we­der mit vol­ler Dreh­zahl oder im Leer­lauf“, erklärt Gaar. „Das kos­tet enorm viel Ener­gie, da der Luft­be­darf im Werk prak­tisch nie der erzeug­ten Men­ge ent­spricht. Das wird durch die Leer­lauf­pha­sen nicht bes­ser, denn auch im Leer­lauf benö­ti­gen Kom­pres­so­ren Ener­gie.“ Eine VSD-Maschi­ne läuft über­haupt nur, wenn Bedarf besteht, und dann mit der benö­tig­ten Geschwin­dig­keit. Das senkt den Energieverbrauch.
Die GA-VSD+-Kompressoren haben spe­zi­el­le inte­grier­te Per­ma­nent­ma­gnet­mo­to­ren, neu­ar­ti­ge Ver­dich­tungs­ele­men­te und einen Ein­lass­wäch­ter. Die­se Kon­struk­ti­ons­merk­ma­le stei­gern die Effi­zi­enz im Ver­gleich zu den Dreh­zahl­re­ge­lun­gen der ers­ten Genera­ti­on deut­lich. So konn­te der spe­zi­fi­sche Ener­gie­be­darf – also die für ein bestimm­tes Luft­vo­lu­men benö­tig­te Ener­gie – um 9 % gesenkt wer­den. „Damit kön­nen Anwen­der aus den neu­en Kom­pres­so­ren bei glei­cher Leis­tung bis zu neun Pro­zent mehr Luft her­aus­ho­len als bei den bis­he­ri­gen GA-VSD-Maschi­nen“, erklärt Gaar.
Durch die spe­zi­el­le ver­ti­ka­le Anord­nung der Antriebs­ein­heit sind alle Model­le der neu­en Genera­ti­on GA 7–110 VSD+ schma­ler und höher als die Vor­gän­ger, so dass sie mit deut­lich weni­ger Stell­flä­che aus­kom­men. Die Kom­pres­so­ren lau­fen mit maxi­mal 76 dB(A), was einen der gerings­ten Geräusch­pe­gel im indus­tri­el­len Umfeld bedeu­tet. Damit kön­nen die Maschi­nen sogar direkt am Arbeits­platz auf­ge­stellt wer­den, ohne die Mit­ar­bei­ter zu sehr zu stö­ren. Sepa­ra­te Maschi­nen­räu­me sind daher nicht unbe­dingt erforderlich.