Dosie­ren im µl Bereich für die Nachrichtentechnik

In kun­den­spe­zi­fi­schen Dosier­ver­su­chen im pree­flow Tech­ni­kum wur­de die Umset­zung einer voll­au­to­ma­ti­schen Pro­duk­ti­on von Licht­wel­len­lei­tern mit­hil­fe von pree­flow 2K Dis­pen­sern geprüft. Genau­er geht es um das Kle­ben von Opti­cal Fibers in einem Steck­ver­bin­der. Die Anfor­de­run­gen des Kun­den waren: Eine wie­der­hol­ge­naue Appli­zie­rung von 5 µl eines zwei­kom­po­nen­ti­gen Mate­ri­als in einem Mischungs­ver­hält­nis (volu­metrisch) von 8,5:1. Ver­wen­det wur­de dafür ein eco-DUO330. Bei dem zu dosie­ren­den Mate­ri­al han­delt es sich um den Epo­xy-Kleb­stoff EPO-TEK353ND. Ein zwei­kom­po­nen­ti­ges Hoch­tem­pe­ra­tur-Epoxid, das spe­zi­ell für Halbleiter‑, Hybrid‑, Glas­fa­ser- und Medi­zin-Anwen­dun­gen ent­wi­ckelt wur­de.  Das Mate­ri­al hat sich bereits in vie­len Anwen­dun­gen welt­weit bewährt.
Die beson­de­re Her­aus­for­de­rung bei der Dosie­rung des Kleb­stof­fes ist die wie­der­hol­ge­naue Dosie­rung und ein prä­zi­ses Zusam­men­spiel aller Kom­po­nen­ten für ein exak­tes Mischungs­ver­hält­nis, um eine per­fek­te Aus­här­tung zu gewährleisten.
Die in der Nach­rich­ten­tech­nik ver­wen­de­ten Licht­wel­len­lei­ter erfor­dern höchs­te Qua­li­täts­stan­dards. Das beginnt unter ande­rem bei der Kle­bung der Steck­ver­bin­dun­gen. Die Pro­duk­te des pree­flow Kun­den fin­den über­all dort Anwen­dung, wo schnell, zuver­läs­sig und abso­lut feh­ler­frei Daten über­tra­gen wer­den müs­sen. Bei­spiels­wei­se bei der Kom­mu­ni­ka­ti­on von Audio­sys­te­men im Bereich Auto­mo­ti­ve, bei gro­ßen Daten­trans­fer­ra­ten in Rechen­netz­wer­ken oder bei der Lang­stre­cken­über­tra­gung über den Atlan­tik. Um den auf­grund immer grö­ße­rer Daten­men­gen und kür­ze­rer Trans­fer­zei­ten höher wer­den­den Anfor­de­run­gen in punk­to Qua­li­tät gerecht zu wer­den und die gefor­der­ten Pro­duk­ti­ons­men­gen zu errei­chen, sol­len die Steck­ver­bin­der zukünf­tig in einem auto­ma­ti­sier­ten Pro­zess mit den Licht­wel­len­lei­tern ver­klebt werden.
Bis­her erfolgt die Auf­tra­gung des 2K Epoxid­har­zes von EPO-TEK manu­ell. Ein sehr auf­wän­di­ger und feh­ler­an­fäl­li­ger Pro­zess. Um den Kleb­stoff per Hand mit­tels Sprit­ze appli­zie­ren zu kön­nen, muss die­se im Vor­feld exakt ver­mischt und abge­füllt wer­den. Die gewünsch­te Prä­zi­si­on sowohl des Mischungs­ver­hält­nis­ses als auch der Auf­tra­gung der mini­ma­len Kleb­stoff­men­ge ist im manu­el­len Pro­zess ein­fach nicht zu errei­chen. Zudem fal­len auf­grund der vor­ge­misch­ten Kar­tu­schen zum Teil hohe Rest­men­gen an Mate­ri­al an.
Die Tests bei pree­flow erga­ben, dass die gefor­der­ten Qua­li­täts­stan­dards bei der Umset­zung des Dosier­vor­gan­ges mit dem 2K Dis­pen­ser eco-DUO330 mehr als erfüllt wer­den. Der volu­metri­sche Dis­pen­ser über­zeug­te sowohl im Hin­blick auf Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit als auch Ser­vice­freund­lich­keit und vor allem Pro­zess­si­cher­heit. Die voll­au­to­ma­ti­sche Pro­duk­ti­ons­li­nie befin­det sich der­zeit in der Planung.