Cloud­lö­sung für Kompressoren

Die jähr­li­chen War­tungs­kos­ten eines Druck­luft­sys­tems kön­nen zehn Pro­zent oder mehr der Inves­ti­ti­ons­ge­samt­kos­ten aus­ma­chen; die Ener­gie­kos­ten lie­gen laut Com­pAir bei sieb­zig bis acht­zig Pro­zent. Ener­gie­ver­lus­te durch Inef­fi­zi­en­zen eines nicht opti­mier­ten Sys­tems kön­nen bis zu drei­ßig Pro­zent betra­gen. Vor die­sem Hin­ter­grund bringt das Unter­neh­men eine Druck­luft­ma­nage­ment-Lösung powe­red by Eco­plant auf den Markt. Das Cloud-Sys­tem ist als Bau­stein der erwei­ter­ten ASSU­RE-Ser­vice­pro­gram­me posi­tio­niert, die pro­ak­ti­ve War­tung, beschleu­nig­ten Ser­vice und Unter­stüt­zung über den Lebens­zy­klus der Anla­gen vorsehen.

Tech­nisch basiert die Lösung auf Eco­plant Moni­tor, das für Kom­pres­so­ren mit iConn vor­ge­se­hen ist und ohne Instal­la­ti­ons­auf­wand anwend­bar sein soll. Die iConn über­tra­gen die Daten in eine Cloud-Soft­ware, nach der Akti­vie­rung steht eine Platt­form zur Ver­fü­gung, die Daten ver­bun­de­ner Kom­po­nen­ten ein­heit­lich visua­li­siert. Genannt wer­den eine durch­gän­gi­ge Sicht­bar­keit rund um die Uhr sowie ein unbe­grenz­ter, sofort her­un­ter­lad­ba­rer Ver­lauf von Trend­da­ten und Statistiken.

Eco­plant Moni­tor lie­fert nach Anga­ben aus der Mit­tei­lung Alar­me, Benach­rich­ti­gun­gen und Ana­ly­sen, damit Maß­nah­men vor dem Ent­ste­hen von Schä­den ein­ge­lei­tet wer­den kön­nen. Zusätz­lich wer­den prä­dik­ti­ve und präs­rip­ti­ve Erkennt­nis­se zu Risi­ken, War­tung und Ener­gie­ein­spa­run­gen sowie eine KI-gestütz­te Ana­ly­se von Kompressoren‑, Trock­ner- und Sys­tem­da­ten zur Feh­ler­dia­gno­se beschrie­ben. Für die Nach­hal­tig­keits­be­wer­tung über­wacht die Soft­ware Ener­gie­ver­brauch und Koh­len­stoff­di­oxid-Fuß­ab­druck des Druck­luft­sys­tems. In Ver­bin­dung mit ASSURE soll dies die Feh­ler­be­he­bung beschleu­ni­gen, Aus­fall­zei­ten redu­zie­ren und die Kos­ten­kon­trol­le über Lebens­dau­er, Ener­gie und War­tung unterstützen.

Ergän­zend erwei­tert das Unter­neh­men das digi­ta­le Port­fo­lio um Eco­plant Opti­mi­ze. Nach der Trans­pa­renz- und Moni­to­ring-Funk­ti­on von Moni­tor zielt Opti­mi­ze auf akti­ve Leis­tungs­ver­bes­se­rung durch erwei­ter­te Steue­rungs- und Ana­ly­se­funk­tio­nen. Dazu nennt das Unter­neh­men dyna­mi­sche Steue­rungs­al­go­rith­men, die alle Kom­pres­so­ren ver­wal­ten, den Soll­wert kon­ti­nu­ier­lich anpas­sen und die opti­ma­le Kom­bi­na­ti­on aus­wäh­len. Als Funk­tio­nen wer­den Live-Ener­gie­da­sh­boards, Lecka­ge­er­ken­nung und Sys­tem­au­dits sowie eine Echt­zeit-Veri­fi­zie­rung von Ein­spa­run­gen auf­ge­führt. „Moni­tor ist der Aus­gangs­punkt, Opti­mi­ze der nächs­te Schritt“, sagt Andrea Mil­la, Busi­ness Deve­lo­p­ment Mana­ger von Eco­plant, und ver­weist auf mess­ba­re Ver­bes­se­run­gen bei Ener­gie­ef­fi­zi­enz, Betriebs­si­cher­heit und Kohlenstoffdioxid-Reduktion.