Batch- und Indus­trie­an­la­gen­pro­zes­se pro­duk­ti­ver, effi­zi­en­ter und siche­rer gestalten

Honey­well Pro­cess Solu­ti­ons ist ein Pio­nier der Auto­ma­ti­sie­rung, Instru­men­tie­rung und Pro­jek­tie­rung in der Pro­zess­in­dus­trie, wie bei­spiels­wei­se in der Che­mie und Petro­che­mie, Phar­ma­zie, Öl- und Gas­ver­ar­bei­tung, Raf­fi­na­ti­on, Papier- und Zell­stoff­her­stel­lung, Strom­erzeu­gung, Bio­kraft­stof­fe, Metal­le, Mine­ra­li­en und Berg­bau. Honey­well ist auch füh­rend, wenn es um die Bereit­stel­lung von Soft­ware­lö­sun­gen und Instru­men­tie­run­gen geht, die den Her­stel­ler bei der Wert­schöp­fung und dem Errei­chen von Wett­be­werbs­vor­tei­len durch Honey­well Con­nec­ted Plant unter­stüt­zen, der Honey­well-Lösung für das Indus­tri­al Inter­net of Things (IIoT).

Batch-Pro­zes­se bes­ser visua­li­sie­ren und effi­zi­en­ter steu­ern, die Kom­pe­tenz von Mit­ar­bei­tern in Indus­trie­an­la­gen an neue Genera­tio­nen wei­ter­rei­chen, die Pro­duk­ti­vi­tät und Sicher­heit die­ser Mit­ar­bei­ter stei­gern und indus­tri­el­le Anla­gen vor Cyber Secu­ri­ty-Angrif­fen von außen sowie innen absi­chern – all das sind zen­tra­le Ele­men­te des aktu­el­len Lösungs-Portfolios.

Pro­duk­ti­vi­tät im Batch-Betrieb steigern

Bli­cken Sie Ihren Batch-Pro­zess voll durch oder gehö­ren Sie zu den zahl­rei­chen Bedie­nern, die gegen­wär­tig man­geln­de Trans­pa­renz bekla­gen, nicht genau wis­sen, wann wel­che Auf­ga­ben anste­hen und wann wel­che Ver­zö­ge­rung droht? Expe­ri­on® Batch ist eine neue, pro­duk­ti­vi­täts­stei­gern­de Auto­ma­ti­ons­lö­sung für den Batch-Betrieb in der Phar­ma­zie, Spe­zi­al­che­mie und der Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie. Die Bedie­ner erhal­ten die Mög­lich­keit, ihren Pro­zess “vor­aus­schau­end” zu betrach­ten und für jede erfor­der­li­che Tätig­keit zur Fer­tig­stel­lung eines Batch-Pro­duk­tes auf eine intui­ti­ve und umfas­sen­de zeit­li­che Dar­stel­lung zurück­grei­fen zu kön­nen. Hier­für ver­wen­det Honey­well Expe­ri­on Batch eine zum Patent ange­mel­de­te und damit der­zeit ein­zig­ar­ti­ge Visua­li­sie­rungs­tech­no­lo­gie. Ergän­zend zum trans­pa­ren­ter wer­den­den Batch-Pro­zess pro­fi­tie­ren die Bedie­ner von einer ein­fa­che­ren War­tung, da kein zen­tra­ler und spe­zi­fi­scher Batch-Ser­ver benö­tigt wird, sowie von einer schnel­le­ren Validierung.
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Anla­gen­mit­ar­bei­ter schnel­ler schulen

Zahl­rei­che Mit­ar­bei­ter in Indus­trie­an­la­gen sind wah­re Exper­ten auf ihrem Gebiet mit jahr­zehn­te­lan­ger Erfah­rung, ste­hen jedoch kurz vor dem wohl­ver­dien­ten Ruhe­stand. Ihnen fol­gen neue Genera­tio­nen, die oft nur weni­ge Jah­re eine bestimm­te Arbeits­stel­le aus­fül­len wer­den, um dar­auf­hin wie­der zu wech­seln. Die­se kön­nen jedoch nicht mehr schnell genug und aus­rei­chend geschult wer­den, um die glei­chen anspruchs­vol­len und erwei­ter­ten Anfor­de­run­gen zu erfül­len. Neu­ar­ti­ge Aus­bil­dungs­kon­zep­te mit Hil­fe von Mixed Rea­li­ty-Tech­no­lo­gien wie Aug­men­ted Rea­li­ty (AR) und Vir­tu­al Rea­li­ty (VR) kön­nen hel­fen, die Aus­bil­dungs­zei­ten dras­tisch zu ver­kür­zen und gleich­zei­tig einer dro­hen­den Kom­pe­tenz­lü­cke zu begeg­nen. Mit unse­rer neu­en cloud­ba­sier­ten AR-/VR-Simu­la­ti­ons­lö­sung Honey­well Con­nec­ted Plant Immer­si­ve Com­pe­ten­cy schaf­fen wir es unter ande­rem, neue Mit­ar­bei­ter in nur zwei anstel­le von sechs Mona­ten auf den erfor­der­li­chen Kennt­nis­stand zu bringen.
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Pro­duk­ti­vi­tät und Sicher­heit von Anla­gen­mit­ar­bei­tern steigern

Die schnel­le­re Aus- und Wei­ter­bil­dung von Mit­ar­bei­tern ist ein ers­ter wich­ti­ger Schritt, um mit den aktu­el­len Ent­wick­lun­gen Schritt hal­ten zu kön­nen. Wie aber steht es um die Pro­duk­ti­vi­tät und Sicher­heit mit Blick auf die gesam­ten Arbeits­pro­zes­se inner­halb einer Indus­trie­an­la­ge? Honey­well hat mit dem Con­nec­ted Plant Skills und Safe­ty Port­fo­lio ein umfas­sen­des Gesamt­kon­zept ent­wi­ckelt, bei dem die Kom­pe­tenz, die Pro­duk­ti­vi­tät sowie die Sicher­heit der Mit­ar­bei­ter im Vor­der­grund ste­hen, basie­rend auf Daten- und Pro­zess­ana­ly­sen und der Bereit­stel­lung von moder­nen und ver­netz­ten Kom­mu­ni­ka­ti­ons- und Arbeits­werk­zeu­gen wie den Honey­well Con­nec­ted Plant Intel­li­gent Weara­bles. Der Clou dar­an: Die Kun­den inves­tie­ren letzt­end­lich in den Gewinn an Kom­pe­tenz bei den Mit­ar­bei­tern, die Stei­ge­rung der Pro­duk­ti­vi­tät oder der Sicher­heit auf Basis von vor­ab gebil­de­ten KPIs.
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Vor inne­ren und äuße­ren Gefah­ren absichern

Was wären die Pro­zes­se im Unter­neh­men und indus­tri­el­len Anla­gen ohne Indus­tri­al Cyber Secu­ri­ty (ICS)? Mit ICS Shield™, der Top-Down OT Cyber Secu­ri­ty Manage­ment-Lösung für die Absi­che­rung von ICS/­S­CA­DA-Umge­bun­gen in Kom­bi­na­ti­on mit Secu­re Media Exchan­ge (SMX), einer neu­en Lösung für den siche­ren Daten­aus­tausch, und dem Indus­tri­al Risk Mana­ger lie­fert Honey­well eine leis­tungs­star­ke Grund­la­ge für die Absi­che­rung des gesam­ten Unter­neh­mens samt aller indus­tri­el­len Anla­gen über meh­re­re Stand­or­te hinweg.
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Teil von Honeywell

Honey­well Pro­cess Solu­ti­ons ist Teil des stra­te­gi­schen Honey­well-Geschäfts­be­reichs Per­for­mance Mate­ri­als and Tech­no­lo­gies, zu dem eben­falls Honey­well UOP gehört, einem füh­ren­den inter­na­tio­na­len Lie­fe­ran­ten und Lizenz­ge­ber für Pro­zess­tech­no­lo­gie, Kata­ly­sa­to­ren, Adsor­ben­tien, Aus­rüs­tun­gen und bera­ten­de Dienst­leis­tun­gen in Indus­trien der Erd­öl­raf­fi­na­ti­on, Petro­che­mie und Gasverarbeitung.
Honey­well Per­for­mance Mate­ri­als and Tech­no­lo­gies wie­der­um ist einer von vier Kern­be­rei­chen vor Honey­well, einem in der For­tu­ne 100 geführ­ten Indus­trie­soft­ware-Unter­neh­men mit welt­weit ver­füg­ba­ren bran­chen­spe­zi­fi­schen Lösun­gen, u.a. mit Pro­duk­ten und Dienst­leis­tun­gen für die Luft- und Raum­fahrt sowie die Auto­mo­bil­in­dus­trie, mit Auto­ma­ti­ons­tech­no­lo­gien für pri­va­te und kom­mer­zi­el­le Gebäu­de und Indus­trie­an­la­gen sowie mit Spe­zi­al­werk­stof­fen. Unse­re Tech­no­lo­gien unter­stüt­zen ein brei­tes Spek­trum, von Flug­zeu­gen, Autos, Häu­sern und Gebäu­den, Pro­duk­ti­ons­an­la­gen bis zu Ver­sor­gungs­ket­ten. Mit­ar­bei­ter wer­den ver­netzt und machen so unse­re Welt intel­li­gen­ter, siche­rer und nachhaltiger.