Auto­ma­ti­sie­rung sorgt für effi­zi­en­te­re Produktion

Kür­ze­re Lie­fer­zei­ten dank einer effi­zi­en­te­ren Pro­duk­ti­on war das erklär­te Ziel für das tsche­chi­sche Werk des Münch­ner Ket­ten­her­stel­lers iwis: In Stra­ko­ni­ce hat das Tra­di­ti­ons­un­ter­neh­men in den ver­gan­ge­nen Mona­ten mas­siv in die Auto­ma­ti­sie­rung der Pro­duk­ti­on inves­tiert, um manu­el­le Arbei­ten wei­ter zu redu­zie­ren. Für die Pro­duk­ti­on von Stau­för­der­ket­ten der Pro­dukt­mar­ke JWIS wur­den neue Innen­glied- und Außen­glie­dau­to­ma­ten in Betrieb genom­men, und auch die Ket­ten­mon­ta­ge wur­de wei­ter auto­ma­ti­siert. Kein Ruckeln und Stop­pen: Was für die eige­nen Stau­för­der­ket­ten gilt, soll­te auch bei der Pro­duk­ti­on der­sel­ben Anwen­dung finden.

Stau­för­der­ket­ten: Schnell ein­satz­be­reit für eine siche­re Produktion 

iwis-Stau­för­der­ket­ten stel­len das pro­blem­lo­se Posi­tio­nie­ren des Trans­port­gu­tes durch ein­fa­che Hal­te­punk­te sicher und ver­mei­den ein ruck­ar­ti­ges Anfah­ren und Stop­pen der Ket­te. Die nor­ma­le Geschwin­dig­keit der Ket­ten beträgt 0,1 bis 0,5 Meter pro Sekun­de. Mit­hil­fe einer ein­fa­chen Beschleu­ni­gungs­schie­ne ist eine dop­pel­te Trans­port­ge­schwin­dig­keit bei gleich­blei­ben­der Ket­ten­ge­schwin­dig­keit an Stel­len, bei denen nicht gestaut wird, mög­lich. Die Ket­ten sind dank einer spe­zi­el­le Wachs­schmie­rung in den Gelenk­stel­len war­tungs­arm und sau­ber. Die­ses Schmier­mit­tel wird vor der Ket­ten­mon­ta­ge gezielt auf die Ein­zel­tei­le auf­ge­tra­gen, sodass die Stau­rol­len, auf denen das För­der­gut trans­por­tiert wird, fett­frei blei­ben. Für Son­der­an­wen­dun­gen ist eine Spe­zi­al-Erst­schmie­rung mög­lich. Die För­der­rol­len sind in gehär­te­tem Stahl, Edel­stahl, ver­ni­ckelt oder Kunst­stoff (auch anti­sta­tisch) erhältlich.

Vor allem für die fol­gen­den Typen von Stau­för­der­ket­ten kann iwis nun schnel­le­re Lie­fer­zei­ten anbieten:

Bau­form OS — Stan­dard­aus­füh­rung ohne Scheiben

• ½“-Stauförderkette L85 SFK (mit För­der­rol­len aus Kunststoff)
• ½“-Stauförderkette L85 SFS (mit För­der­rol­len aus gehär­te­tem Stahl)
• ¾“-Stauförderkette M127 SFK (mit För­der­rol­len aus Kunststoff)
• ¾“-Stauförderkette M127 SFS (mit För­der­rol­len aus gehär­te­tem Stahl)

Bau­form Seitenbogen-Stauförderketten

• ½“-Stauförderkette L88 SFK-SB (mit För­der­rol­len aus Kunststoff)
• ½“-Stauförderkette L88 SFS-SB (mit För­der­rol­len aus gehär­te­tem Stahl
• ¾“-Stauförderkette M120 SFK-SB (mit För­der­rol­len aus Kunststoff)
• ¾“-Stauförderkette M120 SFS-SB (mit För­der­rol­len aus gehär­te­tem Stahl)

Die JWIS Stau­för­der­ket­ten L88SF und M120SF bie­ten eine opti­mier­te Last­ver­tei­lung und  sor­gen durch ver­setzt ange­ord­ne­te För­der­rol­len für eine bes­se­re Auf­la­ge und ruhi­ge­ren Lauf des För­der­gu­tes. Außer­dem redu­zie­ren ver­setzt ange­ord­ne­te Stau­rol­len die Belas­tung auf Kunst­stoff-Füh­run­gen um 50 Pro­zent: Dadurch kön­nen Kunst­stoff-Füh­run­gen bis zu einer dop­pel­ten Gewichts­be­las­tung ein­ge­setzt werden.

Zeit­er­spar­nis durch neue CNC-Maschinen 

Dar­über hin­aus hat iwis auch am Stand­ort Stra­ko­ni­ce in drei neue CNC-Dreh­ma­schi­nen inves­tiert, um ab sofort ¾“- Stau­rol­len aus Kunst­stoff oder Stahl effi­zi­en­ter fer­ti­gen zu kön­nen. Auch dar­aus resul­tie­ren deut­lich kür­ze­re Lieferzeiten.

Das Roh­ma­te­ri­al für die unter­schied­lichs­ten Stau­rol­len wird dazu wei­test­ge­hend ab Lager vor­ge­hal­ten. Auch indi­vi­du­el­le Typen von Stau­rol­len kön­nen somit kurz­fris­tig pro­du­ziert werden.