Aus­fall­si­cher­heit und weni­ger War­tungs­auf­wand durch Kugellager-Werkstoffe

Hit­ze und hoch­ag­gres­si­ve Che­mi­ka­li­en im Mehr­schicht­be­trieb: Bedin­gun­gen, die in der Che­mie- und Halb­lei­ter­indus­trie zu häu­fi­gen Wech­seln von Maschi­nen­bau­tei­len wie Kugel­la­gern füh­ren. All­zeit prä­sent ist die Gefahr des Mate­ri­al­ver­sa­gens, das zu teu­ren Anla­gen­aus­fäl­len führt. „Auf­grund der stei­gen­den Kun­den­an­fra­gen nach einer beson­ders lang­le­bi­gen Lösung haben wir uns ent­schlos­sen, für unser bewähr­tes xiros A500 Poly­mer-Kugel­la­ger neue Werk­stof­fe ein­zu­set­zen, die den spe­zi­el­len Anfor­de­run­gen der Che­mie­in­dus­trie, aber auch der Halb­lei­ter- und Bat­te­rie­pro­duk­ti­on, zum Bei­spiel für die Fahr­zeug­indus­trie, stand­hal­ten“, erklärt Mar­cus Sems­roth, Lei­ter Geschäfts­be­reich xiros Poly­mer-Kugel­la­ger bei igus.

Kera­mik­ku­geln – robust und temperaturschockbeständig

Und so ist das Ril­len­ku­gel­la­ger auf­ge­baut: Innen- und Außen­ring bestehen aus dem xiro­dur A500 Hoch­leis­tungs­kunst­stoff. Neben Edel­stahl- und Glas­ku­geln bie­tet igus nun auch Kera­mik­ku­geln aus Zir­ko­ni­um­oxid – auch bekannt als kera­mi­scher Stahl. Der Vor­teil: Kera­mik­ku­geln sind nahe­zu unver­wüst­lich. Sie haben eine extre­me Fes­tig­keit, hohe Bruch­zä­hig­keit sowie einen gerin­gen Abrieb. Gleich­zei­tig punk­ten sie mit ihrer hohen Temperaturschockbeständigkeit.

Neu­es Käfig­ma­te­ri­al F500 mit 50 Pro­zent län­ge­rer Lebensdauer

„Dar­über hin­aus haben wir auch ein neu­es Hoch­tem­pe­ra­tur-Käfig­ma­te­ri­al ent­wi­ckelt – xiro­dur F500. Die Basis dafür war unser Käfig­ma­te­ri­al igli­dur J3, das für Stan­dard-Tem­pe­ra­tu­ren ent­wi­ckelt wur­de und sich in punc­to Ver­schleiß­fes­tig­keit bereits erfolg­reich bewährt hat“, so Sems­roth. Mit dem F500-Käfig trot­zen die schmier­frei­en Kugel­la­ger nicht nur Dau­erge­brauchs­tem­pe­ra­tu­ren von 150 Grad Cel­si­us, son­dern sind auch bestän­dig gegen zahl­rei­che Che­mi­ka­li­en. Im haus­ei­ge­nen Labor wer­den die Kugel­la­ger an ver­schie­de­nen Test­stän­den geprüft. Die­se Tests zei­gen, dass das ver­stärk­te Käfig­ma­te­ri­al xiro­dur F500 eine bis zu 50 Pro­zent län­ge­re Lebens­dau­er zu ver­gleich­ba­ren A500-Kugel­la­ger­kä­fi­gen erreicht. Da die Kugel­la­ger aus Hoch­leis­tungs­kunst­stof­fen her­ge­stellt wer­den, sind sie zudem bis zu 50 Pro­zent leich­ter als her­kömm­li­che Kugel­la­ger aus Edel­stahl. In den Poly­me­ren inte­grier­te Fest­schmier­stof­fe ermög­li­chen einen hygie­ni­schen, war­tungs­frei­en und rei­bungs­ar­men Tro­cken­lauf ohne einen ein­zi­gen Trop­fen Schmier­öl. „Durch den Ein­satz des A500 Kugel­la­gers mit Kera­mik­ku­geln oder dem neu­en Käfig bekom­men Anwen­der eine Lager­lö­sung, die auch in aggres­si­ven und hei­ßen Umge­bun­gen der Che­mie- und Halb­lei­ter­indus­trie zuver­läs­sig funk­tio­niert. Anwen­der pro­fi­tie­ren von ver­län­ger­ten War­tungs­zy­klen und höhe­rer Aus­fall­si­cher­heit“, betont Semsroth.