Anla­ge für che­mi­sches PMMA-Recycling

Cope­ri­on lie­fert für das che­mi­sche Recy­cling von PMMA (Poly­me­thyl­me­thacry­lat) eine Gesamt­an­la­ge an Renov8, einer Toch­ter­ge­sell­schaft von just right mit Sitz in Jaf­za, Dubai, die zu den füh­ren­den Her­stel­lern in der Kunst­stoff­auf­be­rei­tung und ‑ver­ar­bei­tung zählt und sich dabei auf nach­hal­ti­ge Lösun­gen spezialisiert.

Die Cope­ri­on-Anla­ge für das che­mi­sche Recy­cling von PMMA wird im KEZAD Poly­mers Park in Abu Dha­bi instal­liert. Sie wird PMMA in einem kon­ti­nu­ier­li­chen Pro­zess ther­misch in flüs­si­ges rMMA umwan­deln. Sie umfasst das Mate­ri­al Hand­ling, zwei Aus­trags­rühr­wer­ke ARW mit Aus­trags­schne­cken und Smart Dosier­band­waa­gen SWB sowie einen Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der ZSK 92 Mc18 mit 92 Mil­li­me­ter Schne­cken­durch­mes­ser, ein Vaku­um­sys­tem und einen Kon­den­sa­tor. Schlüs­sel­kom­po­nen­ten der Anla­ge stam­men aus Coperion-Fertigung.

Die Pro­zess­lö­sung ermög­licht die ther­mi­sche Wie­der­auf­be­rei­tung von PMMA zu rMMA in einem sehr wirt­schaft­li­chen, kon­ti­nu­ier­li­chen Ver­fah­ren. Das PMMA-Rezy­klat wird über ein Aus­trags­rüh­werk ARW und eine Aus­trags­schne­cke an eine Smart Dosier­band­waa­ge SWB über­ge­ben. Die­ser gra­vi­me­tri­sche Dosie­rer mit gerin­ger Bau­hö­he wiegt das Mate­ri­al mit hoher Genau­ig­keit und bringt es zuver­läs­sig in einen ZSK Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der ein.

Im Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der der Bau­rei­he ZSK Mc18 Extru­der wird dank des sehr hohen Dreh­mo­ments von 18 New­ton­me­ter pro Kubik­zen­ti­me­ter über die gleich­sin­nig dre­hen­den Dop­pel­schne­cken schnell sehr viel mecha­ni­sche Ener­gie in das PMMA ein­ge­tra­gen. Auf die­se Wei­se steigt die Tem­pe­ra­tur der Schmel­ze sehr ener­gie­ef­fi­zi­ent in kür­zes­ter Zeit. Das Mate­ri­al depo­ly­me­ri­siert. Es ent­steht gas­för­mi­ges MMA, das auf­grund der sehr guten Ent­gasungs­ei­gen­schaf­ten des ZSK Dop­pel­schne­cken­ex­tru­ders über Ent­gasungs­do­me eines Vaku­um­sys­tems zuver­läs­sig abge­saugt und anschlie­ßend in einem Kon­den­sa­tor in flüs­si­ges rMMA umge­wan­delt wird. Die­ser che­mi­sche Recy­cling-Pro­zess von Cope­ri­on erfolgt mit deut­lich gerin­ge­rem Ener­gie­ver­brauch als bei Pyro­ly­se­ver­fah­ren ohne Extru­der oder im Ver­gleich zur Wie­der­auf­be­rei­tung mit Einschneckenextrudern.

Die che­mi­sche Recy­cling-Anla­ge für Renov8 wird die Ver­ar­bei­tung zwei getrenn­ter Pro­dukt­strö­me ermög­li­chen. Dank sei­ner sehr guten Selbst­rei­ni­gung kann auf dem ZSK 92 Mc18 Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der in kür­zes­ter Zeit PMMA mit unter­schied­lich hohen Licht­durch­läs­sig­kei­ten ohne Qua­li­täts­ein­bu­ßen recy­celt werden.

Geschlos­se­ner Kreis­lauf durch Recycling

Renov8 spe­zia­li­siert sich auf das Recy­cling von Poly­me­thyl­me­thacry­lat (PMMA), Poly­sty­rol (PS), Acryl­ni­tril-Buta­di­en-Sty­rol (ABS), Poly­car­bo­nat (PC), Poly­pro­py­len (PP) und Poly­ethy­len (PE). Ansäs­sig im KEZAD Poly­mers Park Abu Dha­bi ver­folgt das Unter­neh­men auf einer Grund­stücks­flä­che von 30.000 Kubik­me­ter das Ziel, mit Clo­sed-Loop-Pro­zess­lö­sun­gen und erst­klas­si­gen, effi­zi­en­ten Tech­no­lo­gien, Res­sour­cen zu scho­nen, Abfäl­le zu ver­mei­den und Ener­gie ein­zu­spa­ren, um eine nach­hal­ti­ge und lang­fris­ti­ge Zukunft zu sichern.