Abschnei­der für Lithium-Batteriepulver

Kürz­lich hat Gouds­mit Magne­tics aus Waal­re, Nie­der­lan­den, einen rotie­ren­den Magnet­abschei­der für die metall­freie Ver­ar­bei­tung von Lithi­um-Ionen-Pul­ver für Bat­te­rien her­ge­stellt. Die Qua­li­tät von Katho­den­pul­vern wie Nickel, Cad­mi­um und Lithi­um muss opti­mal sein, um den Betrieb einer Bat­te­rie zu gewähr­leis­ten. Jede Metall­ver­un­rei­ni­gung im Pul­ver min­dert die Qua­li­tät der Mate­ri­al­mi­schung und führt zu einer kur­zen Lebens­dau­er der Batterie.
Der auto­ma­tisch rei­ni­gen­de rotie­ren­de Magnet­abschei­der fil­tert Metall­par­ti­kel bis zu 30 μm aus dem schlecht flie­ßen­den Lithi­um­pul­ver. Lithi­um wird aus Salz­se­en wie dem Salar de Ata­ca­ma in Chi­le gewon­nen, wo es gro­ße Vor­kom­men an lithi­um­hal­ti­ger Sole gibt. Eini­ge gro­ße Her­stel­ler ver­ar­bei­ten die­ses Lithi­um zu einem Pul­ver, das als Roh­stoff für Bat­te­rien dient, die unter ande­rem in Elek­tro­au­tos, Lap­tops und Mobil­te­le­fo­nen ver­wen­det wer­den. 

Ope­ra­ti­on

Der Magnet­abschei­der ent­hält neun star­ke, rotie­ren­de Magnet­stä­be, die ver­hin­dern, dass das fei­ne Pul­ver wie eine Brü­cke an den Stä­ben haf­ten bleibt. Die Dreh­be­we­gung sorgt dafür, dass das Pro­dukt nicht an den Stan­gen hän­gen bleibt, so dass eine gute Ent­ei­sen­ung mög­lich ist. Der Kon­takt mit den Magnet­stä­ben ist somit opti­mal. Dies ist wich­tig, weil vor allem schwach magne­ti­sche Teil­chen die Magnet­stä­be berüh­ren müs­sen. Die pneu­ma­tisch betrie­be­nen Magnet­stä­be von Ø50 mm haben ein tie­fes Haftfeld.
Mit einer Fluss­dich­te von 12.000 Gauß an den Stä­ben kann der Magnet neben Eisen­par­ti­keln auch para­ma­gne­ti­sche Par­ti­kel wie Eisen­oxid und rost­frei­en Stahl erfas­sen. Der Magnet­abschei­der ist staub­dicht und kann auto­ma­tisch gerei­nigt wer­den. Der Ven­til­kas­ten des Sys­tems ent­fernt die auf­ge­fan­ge­nen Metall­par­ti­kel vor Ort, sie Sie in die­sem Video sehen kön­nen. 

Pro­zess

Die stei­gen­de Nach­fra­ge nach Bat­te­rien für Lap­tops, Tele­fo­ne und Elek­tro­au­tos bei­spiels­wei­se treibt die Prei­se für die aus den Minen zu gewin­nen­den Roh­stof­fe in die Höhe. Dies gilt sowohl für Stof­fe wie Nickel, Cad­mi­um und Lithi­um — die Katho­den­pul­ver — als auch für Anoden­pul­ver wie Gra­phit, Ruß oder Kie­sel­er­de. Magne­te spie­len bei der Ent­wick­lung von Lithi­um­bat­te­rien eine wich­ti­ge Rol­le, sowohl in der Gewin­nungs- als auch in der Pro­duk­ti­ons­pha­se. Die Qua­li­tät einer Lithi­um-Ionen-Bat­te­rie hängt von der Rein­heit des Roh­ma­te­ri­als ab. Auch für das Recy­cling sol­cher Bat­te­rien sind Magne­te erfor­der­lich.