Bei den diesjährigen International Bakery Awards konnte sich die MULTIVAC Group gleich zwei Auszeichnungen sichern: In der Kategorie Bakery Machine of the Year setzte sich die PROGRESSA pastry von FRITSCH durch. Die Maschine zur Herstellung von Feingebäcken zeichnet sich durch ihr hygienisches Design, eine einfache Handhabung und Flexibilität aus. Zudem wurde die Lösung Cooling@Packing von MULTIVAC als Packaging Machine of the Year ausgezeichnet – eine Technologie, die Produkte direkt beim Verpacken kühlt und so für Frische, Effizienz und längere Haltbarkeit sorgt.
Mit der PROGRESSA pastry präsentiert FRITSCH seine neueste Entwicklung in der halbautomatischen Feingebäckherstellung. Nach dem Erfolg der neuen IMPRESSA bread (2023) überträgt das Unternehmen seine hohen Hygienestandards nun auch konsequent auf das Feingebäcksegment. Im Mittelpunkt steht dabei eine unkomplizierte Zugänglichkeit, schnelle Reinigungszyklen und benutzerfreundliche Handhabung. Das Design ist bis ins Detail auf Hygiene ausgelegt: glatte, leicht zu reinigende Oberflächen, wasserdicht geschützte Gewinde sowie abgerundete Ecken, die das Absetzen von Rückständen verhindern. Dank der linearen Bandschnellentspannung, etwa am Einlauftisch des Satellitenkopfs, bleibt selbst in engen Bereichen der Zugriff mühelos möglich. Zusätzlich lassen sich die Bänder an den sogenannten „Omega-Antrieben“ in wenigen Sekunden komplett abnehmen, sodass auch schwer zugängliche Stellen zügig und gründlich gereinigt werden können.
Beim MULTIVAC Cooling@Packing-System handelt es sich um eine Vakuumtechnologie zur Kühlung von Backwaren, die den Abkühlprozess in eine Tiefziehverpackungsmaschine verlagert. Dadurch können Produkte unmittelbar nach dem Backen verpackt werden, was die Produkthaltbarkeit und Frische steigert.
Durch den Einsatz von Cooling@Packing lassen sich Backwaren, wie Baguettes, Brote oder Kekse, direkt aus dem Ofen hygienegerecht mittels Einlegerobotern in die offenen Packungen der Beladestation einer Tiefziehverpackungsmaschine einsetzen. In der Maschine werden sie durch das Vakuumieren der Kammern innerhalb weniger Sekunden von etwa 95 °C auf rund 30 °C heruntergekühlt. Das spart Platz in der Produktion, senkt den Energieverbrauch bei der Kühlung und steigert dank kürzerer Backzeiten die Produktionskapazität. Die neue Lösung lässt sich in MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen für das Hochleistungssegment integrieren.














