Druck­an­la­gen sicher und wirt­schaft­lich betreiben

Bei hohen Ener­gie­prei­sen die emp­foh­le­nen War­tungs­in­ter­val­le und Ser­vice­ar­bei­ten an Kom­pres­so­ren zu Guns­ten des Bud­gets hin­aus­zu­zö­gern, klingt zunächst ein­leuch­tend. Es ist aber meist ein Feh­ler: Keil­rie­men, Abschei­de­pa­tro­nen, Luft­fil­ter, Fil­ter­mat­ten, Kühl- und Schmier­stof­fe sowie Betriebs­mit­tel sind nur bei­spiel­haf­te Kom­po­nen­ten, deren unsach­ge­mä­ße oder auf­ge­scho­be­ne War­tung mas­si­ve Kon­se­quen­zen nach sich zie­hen. Sin­ken­de Abschei­de­ra­ten, stei­gen­de Schmier­mit­tel­ver­bräu­che, Lager­schä­den oder erhöh­ter Mate­ri­al­ver­schleiß und im schlimms­tem Fall Schä­den am Kom­pres­sor­block – all das ist dann nur eine Fra­ge der Zeit und schlägt irgend­wann dop­pelt zu Buche. Schlim­mer noch: Je nach Bran­che füh­ren erhöh­te Par­ti­kel­kon­zen­tra­tio­nen unmit­tel­bar zu weit­rei­chen­den Konsequenzen.

Der VDMA – größ­te Netz­werk­or­ga­ni­sa­ti­on deut­scher Maschi­nen­bau­er – weist in sei­nem Leit­fa­den „Druck­luft­an­la­gen – sicher und wirt­schaft­lich betrei­ben“ auf die Ver­ant­wor­tung der ein­zel­nen Unter­neh­men hin, die die­se beim siche­ren Betrieb von Druck­luft­an­la­gen haben. Bei seri­en­mä­ßig her­ge­stell­ten Druck­luft­kom­pres­so­ren im sta­tio­nä­ren Betrieb und seri­en­mä­ßi­ger Druck­luft­auf­be­rei­tung. Teil die­ser Ver­ant­wor­tung sei unter ande­rem die Aus­wahl eines Ser­vice­un­ter­neh­mens, was bereits mit Aus­lie­fe­rung und Inbe­trieb­nah­me einer Druck­luft­an­la­ge ent­spre­chen­de War­tungs­emp­feh­lun­gen abge­ben soll­te. Her­stel­ler wie Com­pAir wei­sen unter ande­rem dar­auf hin, dass ein ver­schmutz­ter Luft­fil­ter den Dif­fe­renz­druck erhöht, was sich wie­der­um in einer erhöh­ten Leis­tungs­auf­nah­me zeigt, die unmit­tel­bar mit einem höhe­ren Strom­ver­brauch ein­her­geht. Das bedeu­tet jede ver­scho­be­ne War­tung erhöht die Strom­rech­nung. Auch wei­sen die Exper­ten des VDMA dar­auf hin, dass auf die Ver­wen­dung von qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­gen, den Her­stel­ler­spe­zi­fi­ka­tio­nen ent­spre­chen­den Tei­len geach­tet wer­den muss, um die ein­gangs genann­ten Risi­ken zu mindern.

Wei­ter­hin ver­tritt das Gre­mi­um den Stand­punkt, dass die Ände­run­gen an Arbeits­mit­teln oder Arbeits­stof­fen eine Über­ar­bei­tung der Gefähr­dungs­be­ur­tei­lung nach sich zie­hen kön­nen. In Sum­me sind das alles Argu­men­te, die für die Ein­hal­tung der emp­foh­le­nen War­tungs­zy­klen selbst in wirt­schaft­lich vola­ti­len Zei­ten sprechen.

Com­pAir weiß um die aktu­el­len geo­po­li­ti­schen und wirt­schaft­li­chen Her­aus­for­de­run­gen sei­ner Indus­trie­kun­den. Mit einer eige­nen Kun­den­dienst-Orga­ni­sa­ti­on und 40 Ser­vice­tech­ni­kern rea­li­siert das Unter­neh­men die anfal­len­den War­tungs­auf­trä­ge und leis­tet so einen wert­vol­len Bei­trag, um Mehr­kos­ten zum Bei­spiel durch zuge­setz­te Fil­ter­ele­men­te und Co. in Zei­ten stei­gen­der Ener­gie­prei­se ver­läss­lich zu vermeiden.