PP-basier­te, recy­cling­fä­hi­ge Verpackung

Sie gehö­ren heu­te zu den gän­gigs­ten und fle­xi­bels­ten Ver­pa­ckungs­kon­zep­ten für Tro­cken­würs­te und Tro­cken­fleisch, Käse­s­nacks, Kaf­fee, Tee, Gewür­ze oder auch Süßig­kei­ten. Doch auch bei den belieb­ten Beu­tel­ver­pa­ckun­gen mit dem prak­ti­schen Zip­per wächst das Bewusst­sein für nach­hal­ti­ge Alter­na­ti­ven. Mit einer neu­en Mono-Kunst­stoff­lö­sung bringt Süd­pack nun ein inno­va­ti­ves Ver­pa­ckungs­kon­zept in die­sem Pro­dukt­be­reich auf den Markt. Es basiert auf Poly­pro­py­len und unter­stützt daher die gesetz­li­che Nach­fra­ge nach recy­cling­fä­hi­gen Ver­pa­ckun­gen – bei gleich­blei­ben­der Funk­tio­na­li­tät. „Pri­mä­res Ziel bei die­ser Ent­wick­lung war neben der Reduk­ti­on des CO2-Fuß­ab­drucks durch die Sub­sti­tu­ti­on von Alu­mi­ni­um auch eine opti­mier­te Recy­cling­fä­hig­keit sowie eine höhe­re Mate­ri­al­ef­fi­zi­enz“, bekräf­tigt Hol­ger Hoss, Pro­dukt­ma­na­ger bei Südpack.

Das Mate­ri­al besitzt eine gute Stei­fig­keit und bie­tet ins­ge­samt alle not­wen­di­gen Eigen­schaf­ten, die für das effi­zi­en­te und siche­re Ver­pa­cken von Lebens­mit­teln in Stand­bo­den­beu­teln not­wen­dig sind. In Abhän­gig­keit der zu ver­pa­cken­den Pro­duk­te las­sen sich die Foli­en mit unter­schied­li­chen Bar­rie­re­ei­gen­schaf­ten aus­le­gen, so dass die Beu­tel je nach Anfor­de­rungs­be­darf aro­ma­si­cher sind und einen opti­ma­len Schutz vor Feuch­tig­keit, UV-Strah­lung oder Sau­er-stoff gewähr­leis­ten. Durch die Sub­sti­tu­ti­on der Alu­mi­ni­um­bar­rie­re durch eine coex­tru­dier­te Bar­rie­re­schicht konn­te im Rah­men eines Pilot­pro­jek­tes für die Zur Müh­len Grup­pe bei­spiels­wei­se die Halt­bar­keit von Sala­mi-Sticks auf bis zu 70 Tage gewähr­leis­tet wer­den. Dank eines inte­grier­ten Sicht­fens­ters bleibt bei die­ser Ver­pa­ckung der Blick auf das Pro­dukt für den Ver­brau­cher frei.

Ein wei­te­rer wich­ti­ger Aspekt: Durch die Reduk­ti­on der Foli­en­stär­ke um rund zehn Pro­zent konn­te eine Gewichts­ein­spa­rung von 26 Pro­zent im Ver­gleich zu einer kon­ven­tio­nel­len Ver­pa­ckung und dar­aus resul­tie­rend auch eine Ver­rin­ge­rung der DSD-Gebüh­ren erzielt werden.

Gute Maschi­nen­gän­gig­keit

Die Hoch­leis­tungs­fo­li­en über­zeu­gen zudem durch eine gute Maschi­nen­gän­gig­keit, die in einer hohen Pro­zess- und Ver­pa­ckungs­si­cher­heit resul­tiert. Das Mate­ri­al ist auf­grund sei­nes brei­ten Sie­gel­fens­ters weit­ge­hend bezie­hungs­wei­se mit nur gerin­gen Para­me­ter­an­pas­sun­gen auf bestehen­den Stand­bo­den­beu­tel­an­la­gen, die eigent­lich für die Ver­ar­bei­tung von Alu­mi­ni­um­ver­bun­den kon­zi­piert sind, nutz­bar. Der Auf­bau der Sie­gel­schicht stellt zugleich eine ein­fa­che und effi­zi­en­te Inte­gra­ti­on von Wie­der­ver­schluss­sys­te­men wie bei­spiels­wei­se Zip­per auf Poly­pro­py­len- und Poly­ethy­len­ba­sis sicher. Die­se sind bereits für Flach- oder Stand­bo­den­beu­tel im Markt verfügbar.