Mit Vaku­um­tech­nik zur staub­frei­en Abfüllung

Exper­ten für Pul­ver von gerin­gem Schütt­ge­wicht (Stäu­be) ken­nen die übli­chen Absack­ergeb­nis­se nur zu gut: volu­mi­nö­sen, stau­bi­gen, insta­bi­len Säcke, die mehr ein­ge­schlos­se­ne Luft ent­hal­ten als das eigent­li­che Produkt.

Die Logis­tik­in­dus­trie freut es, denn hohe Logis­tik­kos­ten sind die Fol­ge, auch wenn das Meis­te nur Luft ist, was sich fak­tisch auf den schie­fen Palet­ten befin­det. Doch betrach­tet man das Pro­ble­me von Vor­ne, kom­men noch weit­aus rele­van­te­re Pro­ble­ma­ti­ken dazu, denn eine gro­ße Staub­bil­dung bei der Absa­ckung bedeu­tet nicht nur immer einen Pro­dukt­ver­lust, son­dern gleich­zei­tig auch eine Gesund­heits­ge­fähr­dung der Mit­ar­bei­ter und einen erhöh­ten Maschi­nen­ver­schleiß, trotz höhe­re Rei­ni­gungs­in­ter­val­le. Oft erge­ben sich in die­sem Zuge auch regu­la­to­ri­sche und berufs­ge­nos­sen­schaft­li­che Vor­ga­ben wie etwa die TGRS 900, wel­che vie­le Unter­neh­men vor immense Her­aus­for­de­run­gen stellen.

Die­se Pro­ble­me hat das Unter­neh­men Greif-Velox gelöst und bie­tet mit ihrem VELO­VAC-Sys­tem völ­lig neue Poten­tia­le für die Absa­ckung von feins­tem Pul­ver.  Die Abfül­lung erfolgt in Ven­til­sä­cke in einer spe­zi­el­len Vaku­um­kam­mer. Mit­tels umlie­gen­dem Vaku­um wird das abzu­fül­len­de Pul­ver durch den Füll­stut­zen in den Sack „gesaugt“. Eine Fil­te­rung der abge­saug­ten Luft hat den Effekt eines Staub­saugers. Die Effek­te: die Umge­bung und Luft wer­den durch die Abfül­lung eher gerei­nigt als ver­schmutzt. Spe­zi­el­le Kam­mern für die Abfüll­an­la­gen wer­den somit über­flüs­sig, die Ein­hal­tung von Luft­rein­heits­ver­ord­nun­gen wird gewähr­leis­tet und der Rei­ni­gungs­auf­wand mini­miert. Im Zuge der Vaku­um­ab­fül­lung wird das abzu­fül­len­de Pro­dukt auch gleich ver­dich­tet, bei Ver­wen­dung des Velo­vac-Sys­tems des Unter­neh­mens etwa lässt sich für Pul­ver von 10 bis 350 g/l eine Ver­dich­tung von bis zu Fak­tor 4 errei­chen und das nahe­zu ohne Lufteinschluss.

Auch der Auf­wand für Rei­ni­gungs- und Rüst­zei­ten wird ein zuneh­mend wich­ti­ger Fak­tor in fle­xi­blen Pro­duk­tio­nen mit häu­fi­gen Pro­dukt­wech­seln, auch bei Pul­vern mit gerin­gem Schütt­ge­wicht. Die VELO­VAC-Lösung bie­tet ein sau­be­res Sys­tem fast ohne Pro­dukt­res­te. Durch Selbst­rei­ni­gung in einer opti­mier­ten Kes­sel­ent­lee­rung und durch die Spei­che­rung sor­ten­be­zo­ge­ner Maschi­nen­pa­ra­me­ter las­sen sich in die­ser Kom­bi­na­ti­on also auch schnel­le und effi­zi­en­te Pro­dukt­wech­sel durchführen.
Auf der dies­jäh­ri­gen POWTECH tau­schen sich ver­schie­de­ne Exper­ten zu dem wich­ti­gen The­ma der „Luft­rein­hal­tung“ im Exper­ten­fo­rum aus. Herr Dr. Alex­an­der Mil­der, Lei­ter For­schung und Ent­wick­lung bei GREIF-VELOX, wird die oben genann­te Lösung zu die­sem Anlass noch­mal im Detail vor­stellt. Das Exper­ten­fo­rum ist in Hal­le 2, Stand­num­mer 2–507 zu finden.

Greif-Velox auf der POWTECH: Hal­le 1 – Stand 357