Alles unter Kontrolle

Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik fei­er­te vor kur­zem die Aus­lie­fe­rung der 10.000ste Werk­zeug­kon­trol­le WK3. Durch die Ver­net­zung und Zustands­über­wa­chung inner­halb der TLM-Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen, bil­det die Werk­zeug­kon­trol­le einen wesent­li­chen Bestand­teil der Steue­rungs­tech­no­lo­gie der Ger­hard Schu­bert GmbH und für die erfolg­rei­che Digi­ta­li­sie­rung der Verpackungsprozesse.

Die Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik GmbH aus Neu­hau­sen ob Eck ist der Spe­zia­list für indus­tri­el­le Com­pu­ter­tech­nik, kun­den­spe­zi­fi­sches Elek­tro­nik-Design und moder­ne Werk­zeug­über­wa­chung inner­halb der Schu­bert-Grup­pe. Mit sei­nen High-End-Lösun­gen ermög­licht das Unter­neh­men, wich­ti­ge Maschi­nen­da­ten an den Haupt­rech­ner zu über­mit­telt und aus­zu­wer­ten. Hier­für hat Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik unter ande­rem die Werk­zeug­kon­trol­le WK ent­wi­ckelt. Als unver­zicht­ba­rer Bestand­teil der F2-Robo­ter von Schu­bert über­mit­telt die­ses Gate­way kon­takt­los Daten vom Robo­ter-Werk­zeug zum Robo­ter und stellt die Daten der über­ge­ord­ne­ten VMS-Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­steue­rung zur Ver­fü­gung. Inzwi­schen bil­det die fünf­te Genera­ti­on die­ser Kon­trol­le die Grund­la­ge für die Kom­mu­ni­ka­ti­ons­pro­zes­se inner­halb der TLM-Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen von Schubert.

Sämt­li­che Model­le der Werk­zeug­kon­trol­le sind nach wie vor im täg­li­chen Ein­satz bei Kun­den und wer­den des­halb auch wei­ter­hin pro­du­ziert. Dadurch ist sicher­ge­stellt, dass Kun­den bestehen­de Ver­pa­ckungs­li­ni­en jeder­zeit erwei­tern kön­nen und sich lang­fris­tig auf die Ver­füg­bar­keit von Ersatz­tei­len ver­las­sen kön­nen. „Die TLM-Ver­pa­ckungs­an­la­gen der Ger­hard Schu­bert GmbH stel­len eine lang­fris­ti­ge Inves­ti­ti­on dar. Indem wir die Ver­füg­bar­keit aller Modell­va­ri­an­ten gewähr­leis­ten, kön­nen sich die Kun­den auf Dau­er auf die opti­ma­le Funk­tio­na­li­tät ihrer Maschi­nen ver­las­sen“, erläu­tert Tobi­as Schlier, Busi­ness Mana­ger bei Schu­bert Sys­tem Elektronik.

Pro­duk­ti­ons­si­cher­heit durch Software

Mit der WK3 hat Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik eine Codie­rung ein­ge­führt, die sich auf dem WK-Modul am Werk­zeug befin­det. Das jewei­li­ge Roboter­werk­zeug erhält durch die Codie­rung eine ein­deu­ti­ge Benen­nung, mit der sich gewähr­leis­ten lässt, dass das rich­ti­ge Werk­zeug für das zu ver­pa­cken­de Pro­dukt ver­wen­det wird. Kun­den pro­fi­tie­ren damit von einer erhöh­ten Prozesssicherheit.

Erst­mals kam mit der drit­ten Genera­ti­on der Werk­zeug­kon­trol­le WK3 zudem die kon­takt­lo­se Über­tra­gung von Strom und Daten zwi­schen der Werk­zeug­kon­trol­le auf dem Robo­ter­arm und dem Gegen­part auf dem Werk­zeug zum Ein­satz. So müs­sen bei einem Werk­zeug­wech­sel kei­ne Steck­ver­bin­dun­gen mehr geöff­net wer­den und die Umstel­lung erfolgt wesent­lich schnel­ler und sicherer.

Maß­ge­schnei­der­te Elektronik

Die Ent­wick­lung kun­den­spe­zi­fi­scher Kom­po­nen­ten und Sys­te­me gehört zu den Stär­ken von Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik. Für den Trans­portro­bo­ter Trans­mo­dul haben die Elek­tro­nik-Exper­ten des Unter­neh­mens die gesam­te Steue­rungs­elek­tro­nik ent­wi­ckelt und ange­passt. Die Werk­zeug­an­schal­tung WK 5 stellt die rei­bungs­lo­se Kom­mu­ni­ka­ti­on zwi­schen den Maschi­nen­kom­po­nen­ten und der Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­steue­rung VMS sicher. Die Bedien­mo­du­le der TLM-Maschi­nen stam­men eben­so von SSE wie die neu­es­te Steue­rungs­ge­nera­ti­on Uni 6 der Schu­bert-Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen. Zur erfolg­rei­chen Digi­ta­li­sie­rung der Lösun­gen des Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­bau­ers trägt Schu­bert Sys­tem Elek­tro­nik der­zeit maß­geb­lich durch die Ent­wick­lung der Daten­box bei, die ins­be­son­de­re bei der vor­aus­schau­en­den War­tung neue Maß­stä­be set­zen wird.