Durch­bruch in der Druckluft-Trocknungstechnologie

Die FLEX Käl­te­druck­luft­trock­ner-Serie von SPX FLOW stellt einen Durch­bruch in der Trock­ner­tech­no­lo­gie dar und setzt einen neu­en Mei­len­stein für Ener­gie­ef­fi­zi­enz. Die hoch­ef­fi­zi­en­te FLEX-Serie ver­wen­det ein spe­zi­el­les Pha­sen­wech­sel-Mate­ri­al (Pha­se Chan­ge Mate­ri­al, PCM) um her­vor­ra­gen­de Ener­gie­ein­spa­run­gen zu erzie­len und somit Amor­ti­sa­ti­on in ein bis zwei Jah­ren zu ermög­li­chen. Die FLEX-Serie ist eine Revo­lu­ti­on in der Druckluftindustrie.

Das Unter­neh­men SPX FLOW freut sich, mit der neu­en FLEX-Serie von Hanki­son einen tech­no­lo­gisch über­ra­gen­den ener­gie­spa­ren­den Käl­te­druck­luft­trock­ner vor­stel­len zu kön­nen. Die FLEX Käl­te­druck­luft­trock­ner-Serie nutzt die neu­es­ten Fort­schrit­te in der Wär­me­trans­fer-Tech­no­lo­gie und nutzt einen inno­va­ti­ven Ansatz, um ener­gie­spa­rend Feuch­tig­keit und Flüs­sig­kei­ten wirk­sam aus der Druck­luft zu entfernen.

Was ist Pha­sen­wech­sel­ma­te­ri­al (Pha­se Chan­ge Mate­ri­al, PCM)?

PCM ist ein Mate­ri­al das die beim Pha­sen­wech­sel von fest zu flüs­sig oder von flüs­sig zu fest frei­wer­den­de, laten­te Wär­me­en­er­gie nutzt. Die Auf­nah­me und Abga­be laten­ter Wär­me ist iso­ther­misch (kei­ne Tem­pe­ra­tur­ver­än­de­rung), da die enor­me Wär­me­en­er­gie dazu ver­wen­det wird, den Aggre­gats­zu­stand des Mate­ri­als zu ändern. Das in der FLEX-Serie ein­ge­setz­te PCM hat sehr gute, laten­te Wär­me­ei­gen­schaf­ten, d.h. es absor­biert viel Wär­me­en­er­gie beim Schmel­zen oder Frie­ren und bleibt län­ger auf tie­fem Tem­pe­ra­tur­ni­veau. Die Tem­pe­ra­tur steigt kaum an, wäh­rend das PCM Wär­me­en­er­gie von der (war­men, feuch­ten) Druck­luft absor­biert. Somit bleibt auch der Drucktau­punkt beim Pha­sen­wech­sel konstant.

Das Sys­tem wur­de mit einem 3‑in‑1 Wär­me­tau­scher aus­ge­stat­tet und das PCM umschließt die Käl­te- und Druck­luft-Kreis­läu­fe. Das Pha­sen­wech­sel-Mate­ri­al kann daher auf der einen Sei­te gut die Käl­te­en­er­gie aus dem Käl­te­mit­tel­kreis­lauf auf­neh­men und spei­chern und auf der ande­ren Sei­te lan­ge Zeit die gespei­cher­te Käl­te­en­er­gie an die Druck­luft abge­ben. Dadurch bleibt der Käl­te­mit­tel­kom­pres­sor län­ger abge­schal­tet und muss nicht, wie bei kon­ven­tio­nel­len Käl­te­druck­luft­trock­nern durch­lau­fen. Die­ses ist das hoch ener­gie­spa­ren­de Designs der FLEX-Serie im Ver­gleich zu ande­ren kon­ven­tio­nel­len und ener­gie­spa­ren­den Kon­zep­ten in der Druckluftaufbereitung.

Aus­ge­legt um den Druck­luft-Anla­gen­be­darf ener­gie­spa­rend zu decken

Die Trock­ner der FLEX-Serie pas­sen sich zu jeder Zeit auto­ma­tisch dem Druck­luft­be­darf an und kön­nen daher ohne nen­nens­wer­ten, zusätz­li­chen Ener­gie­ver­lust für den maxi­ma­len Druck­luft­be­darf der Anla­ge dimen­sio­niert werden.

Ein­spa­run­gen erzielt

Die FLEX-Serie ist für ihr fle­xi­bles Design und ihre gut abge­stimm­te Volu­men­strom-Band­brei­te bekannt und ermög­licht daher die Umset­zung eines brei­te­ren Durch­fluss­be­rei­ches ohne Kom­pro­mis­se bei den Inves­ti­ti­ons­kos­ten oder beim Ener­gie­ver­brauch. Die Ver­wen­dung von PCM ermög­licht eine bes­se­re Tem­pe­ra­tur­kon­trol­le und weni­ger Schalt­zy­klen des Käl­te­mit­tel­ver­dich­ters und erzielt daher mehr Ener­gie­ein­spa­rung. Das PCM selbst ist ein umwelt­freund­li­ches Mate­ri­al das bei über 0°C schmilzt und ver­fes­tigt und damit ohne Gly­kol, Gly­kol-Pum­pe, Tank oder Heiß­gas-Bypass aus­kommt; dadurch wird die Effi­zi­enz des Trock­ners wei­ter erhöht. Die Anzahl der Kom­po­nen­ten in den Trock­nern der FLEX-Serie wur­de mini­miert, um die Zuver­läs­sig­keit zu erhö­hen und die War­tung zu erleich­tern. Alle FLEX-Seri­en haben zusätz­lich eine inte­grier­te Steu­er­ein­heit mit kla­rem LCD-Dis­play für ein­fa­che Über­wa­chung und Bedie­nung. Wei­te­re Aus­stat­tungs­merk­ma­le wie USB-Port, RS 485-Schnitt­stel­le und optio­na­le Blue­tooth Schnitt­stel­le unter­strei­chen den hohen und inno­va­ti­ven Tech­no­lo­gie Stan­dard der FLEX-Serie.

Zusam­men­fas­sung

Die inno­va­ti­ve Anwen­dung von PCM in den Käl­te­druck­luft­trock­nern der FLEX-Serie setzt neue Erwar­tun­gen für Ener­gie­ef­fi­zi­enz in der Druck­luft­in­dus­trie. Die Käl­te­druck­luft­trock­ner sind nicht nur wirt­schaft­li­cher im Betrieb als alter­na­ti­ve Käl­te­druck­luft­trock­ner. Sie pas­sen sich durch ihre Funk­ti­ons­wei­se auto­ma­tisch an Volu­men­strom­strom- und ins­be­son­de­re Eintritts‑, sowie Umge­bungs­tem­pe­ra­tur­schwan­kun­gen an, um somit die Ener­gie­ein­spa­rung zu maxi­mie­ren. Ein­fa­ches Design und effek­ti­ver Betrieb – die SPX FLOW FLEX Käl­te­druck­luft­trock­ner-Serie setzt neue Maß­stä­be für Druckluft-Aufbereitungssysteme.