Wär­me­brü­cken­frei­er Flach­dach­an­schluss durch effi­zi­en­tes Fertigelement

Die Arbeits­ab­läu­fe opti­mie­ren, Wär­me­brü­cken mini­mie­ren und dabei auch noch Zeit und Geld spa­ren? Das geht mit der neu­en Atti­k­adäm­mung der JOMA Dämm­stoff­werk GmbH. Die Inno­va­ti­on des All­gäu­er Qua­li­täts­her­stel­lers besteht aus dem inno­va­ti­ven Dämm­stoff Air­Por von JOMA, sorgt für einen per­fek­ten Über­gang von der Fas­sa­de zum Flach­dach und redu­ziert geo­me­tri­sche Wär­me­brü­cken so auf ein Mini­mum. Dabei kann das neue Fer­tig­ele­ment von nur einem Gewerk in einem Arbeits­gang mon­tiert wer­den – das macht die Aus­füh­rung des Flach­dach­an­schlus­ses so ein­fach und sicher wie nie zuvor.

„Wir haben jede Men­ge Erfah­rung in der Pla­nung und Umset­zung von Flach- und Gefäl­le­dach­däm­mun­gen. Als Sys­tem­an­bie­ter war es aus die­sem Grund nur kon­se­quent, auch eine Lösung für die Atti­ka zu ent­wi­ckeln. Wir haben den hohen Anspruch, unse­ren Kun­den mit unse­ren Lösun­gen ech­te Mehr­wer­te in der Pra­xis zu bie­ten. Mit der Atti­k­adäm­mung ist uns das ein­mal mehr gelun­gen. Sie sorgt nicht nur für einen wär­me­brü­cken­frei­en Anschluss, son­dern lässt sich auch schnell, unkom­pli­ziert und beson­ders wirt­schaft­lich umsetzen.“ 
 —  Josef Mang, Geschäftsführer 

Mon­ta­ge in einem Arbeitsgang 

In der Pra­xis wer­den Atti­ken bis­lang meis­tens in meh­re­ren Arbeits­gän­gen aus­ge­bil­det: Ent­we­der mit­tels Holz­boh­len oder mit Beton. Dabei ist zunächst eine Beto­n­auf­kan­tung not­wen­dig, im Anschluss dar­an wird die Däm­mung auf­wän­dig ein­ge­passt. Mit der neu­en Inno­va­ti­on fal­len die­se Schrit­te jetzt weg. Denn die neue Atti­k­adäm­mung kommt schon fix und fer­tig und an die indi­vi­du­el­len Anfor­de­run­gen ange­passt auf der Bau­stel­le an. Vor Ort wird sie des­halb nur noch ver­klebt und ver­schraubt. Nötig ist für die Mon­ta­ge so nur ein ein­zi­ges Gewerk – der­sel­be Hand­wer­ker, der zum Bei­spiel das Flach­dach auf­bringt, mon­tiert auch die Atti­k­adäm­mung. Das spart Zeit und Geld. 
Die Sys­tem­kom­po­nen­te des All­gäu­er Qua­li­täts­her­stel­lers besteht aus dem inno­va­ti­ven Dämm­stoff Air­Por und erreicht die Wär­me­leit­stu­fe WLS 032. Air­Por besteht aus 98 Pro­zent Luft und ist zu 100 Pro­zent recy­cling­fä­hig. Die nach­weis­lich hohe Öko- und Kos­ten­ef­fi­zi­enz sowie die ein­fa­che Hand­ha­bung machen das Mate­ri­al zu einem ein­zig­ar­ti­gen Werk­stoff, der viel­sei­tig ein­setz­bar, was­ser­ab­wei­send, alte­rungs­be­stän­dig, stand­fest sowie maß­sta­bil ist. 

Dämm­auf­bau­ten bis 50 cm Höhe 

Die neue Atti­k­adäm­mung wird im Werk in Holz­günz vor­ge­fer­tigt – auf Wunsch auch indi­vi­du­ell an die Anfor­de­run­gen ange­passt. Sie wird dann als Kom­plett­sys­tem auf die Bau­stel­le ange­lie­fert. Erhält­lich sind ein Grund- und ein Auf­sto­ck­ele­ment. Mit dem Grund­ele­ment ist ein Atti­ka­auf­bau von 25 cm mög­lich, zusam­men mit dem zusätz­li­chen Auf­sto­ck­ele­ment sind es bis zu 50 cm. In der Pra­xis zeich­net sich die Atti­k­adäm­mung durch wei­te­re Vor­tei­le aus: So ist sie zum Bei­spiel an ihrer Außen­sei­te ver­putz­bar und auch die Schrä­ge an der Ober­sei­te ist bereits fer­tig aus­ge­bil­det. Eine P7-Plat­te dient hier und an der Innen­sei­te der Sys­tem­kom­po­nen­te zudem als schraub­ba­rer Unter­grund für Abde­ckung und Abdichtung.