Neue elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Pumpeneinheit

Ent­wick­ler und Her­stel­ler von hoch­leis­tungs­fä­hi­gen Antriebs­lö­sun­gen, kün­dig­te heu­te die Markt­ein­füh­rung einer elek­tro­hy­dro­sta­ti­schen Pump­en­ein­heit (EPU) an. Von den Vor­tei­len, die sich aus der Kom­bi­na­ti­on hydrau­li­scher und elek­tri­scher Antriebs­tech­no­lo­gie erge­ben, pro­fi­tie­ren sowohl Maschi­nen­bau­er als auch fer­ti­gen­de Unter­neh­men als Endnutzer.

Die EPU von Moog ist das Herz­stück des elek­tro­hy­dro­sta­ti­schen Antriebs und ermög­licht die Rea­li­sie­rung dezen­tra­ler Antriebs­struk­tu­ren. Da die Tech­no­lo­gie kein zusätz­li­ches Hydrau­lik­ag­gre­gat mit kom­ple­xem Lei­tungs­sys­tem benö­tigt, ver­rin­gert sich der Platz­be­darf von Maschi­nen. Die EPU ist das kom­pak­tes­te Pro­dukt ihrer Klas­se und lässt sich durch ihr ein­zig­ar­ti­ges Inter­face ein­fach in bestehen­de und neue Maschi­nen­de­signs inte­grie­ren. Die Zylin­der­di­rekt­mon­ta­ge ver­rin­gert den zusätz­li­chen Platz­be­darf in alle Richtungen.

Die Moog EPU folgt dem Bedarf von OEMs, Sys­tem­in­te­gra­to­ren und End­nut­zern, die zuneh­mend sau­be­re­re und spar­sa­me­re Pro­duk­te for­dern, ohne Abstri­che bei Per­for­mance und Leis­tung zu machen. Die EPU wur­de für die ein­fa­che Instal­la­ti­on und Inbe­trieb­nah­me ent­wi­ckelt und lässt sich direkt an einen Steu­er­block oder Zylin­der mon­tie­ren. Dadurch sinkt die Zahl der benö­tig­ten Komponenten.

Der in sich geschlos­se­ne elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Antrieb ver­rin­gern die Gefahr von Lecka­gen und Aus­fäl­len und tra­gen zur Sen­kung der lau­fen­den War­tungs­kos­ten und der Gesamt­be­triebs­kos­ten bei.

„Die Moog EPU ist die kom­pak­tes­te ihrer Klas­se und kann in bestehen­de oder neue Maschi­nen­de­signs inte­griert wer­den. Die EPU ist das Herz des elek­tro­hy­dro­sta­ti­schen Antriebs. Die­ser kom­bi­niert die Vor­tei­le der elek­tri­schen und hydrau­li­schen Antriebs­tech­no­lo­gie in einem in sich geschlos­se­nen hydro­sta­ti­schen Getrie­be und bie­tet dabei ein hohes Maß an Ener­gie­ef­fi­zi­enz und Umwelt­freund­lich­keit. Sie ver­fügt über ein Anschluß­bild, wel­ches die Zylin­der- oder Block­di­rekt­mon­ta­ge erlaubt. So redu­ziert sich der Ver­roh­rungs­auf­wand. Instal­la­ti­ons­zei­ten kön­nen ver­kürzt und War­tungs­ar­bei­ten wesent­lich ver­ein­facht werden.“

Dr. Hel­big, Inno­va­ti­on Mana­ger bei Moog

Die neue elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Pump­en­ein­heit bie­tet vie­le Ein­satz­mög­lich­kei­ten: Metall­um­for­mung, Spritz- und Druck­guss, Gas- und Dampf­tur­bi­nen sowie bei der Blatt­ver­stel­lung von Windturbinen.

„Schon kur­ze Maschi­nen­aus­fall­zei­ten kön­nen erheb­li­che Kos­ten nach sich zie­hen. Unse­re neue elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Pump­en­ein­heit eig­net sich ins­be­son­de­re für Maschi­nen, bei denen hohe Kräf­te wir­ken. Auf­grund des gerin­ge­ren Inbe­trieb­nah­me- und War­tungs­be­darfs sowie der hohen Ener­gie­ef­fi­zi­enz wird die Mehr­zahl unse­rer Kun­den die Betriebs­kos­ten redu­zie­ren können.“

Robert Luong, Mar­ke­ting Mana­ger bei Moog

Die elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Pump­en­ein­heit (EPU) ist als eigen­stän­di­ges Pro­dukt oder als Kom­plett­sys­tem – das elek­tro­hy­dro­sta­ti­sche Antriebs­sys­tem (EAS) – erhält­lich. Das EAS kom­bi­niert die EPU mit Kun­den­spe­zi­fi­schen Kom­po­nen­ten, wie Steue­rung, Steu­er­block oder Zylin­der. Alle Kom­po­nen­ten wer­den bei Moog gefer­tigt und erfül­len im Hin­blick auf Aus­fall­si­cher­heit und Qua­li­tät höchs­te Standards.