Ausgangssituation
Es gab über einen Öl-Wasser-Wärmetauscher in einem Stahlwerk-Kühlkreislauf einen massiven und andauernden Öleinbruch in das Kühlsystem. Bis zu einem geplanten Stillstand gab es keine Möglichkeit den Wärmetauscher zu reparieren.
Das Kühlwasser zeigte eine erhöhte, milchige (Emulsion) Trübung, die Wasseroberfläche war ölig. Der Öleinbruch konnte auch über einen Anstieg des CSB-Wertes dokumentiert werden.
Es bestand die Gefahr, dass das ganze Kühlsystem mit Öl verschlammte. Dies betraf auch die Kühlturm-Einbauten, die gerade 3 Monate zuvor neu eingebaut worden waren. Auch die Kühlwirkung in anderen Wärmetauscher-Prozessen konnte durch Ölbeläge verringert werden.
Zusätzlich mußte mit einer erhöhten mikrobiologischen Verkeimung gerechnet werden, da das Öl als Nahrung für die Mikrobiologie diente.
Konzept der INWATEC
Das Kühlwasser zeigte eine erhöhte, milchige (Emulsion) Trübung, die Wasseroberfläche war ölig. Der Öleinbruch konnte auch über einen Anstieg des CSB-Wertes dokumentiert werden.
Es bestand die Gefahr, dass das ganze Kühlsystem mit Öl verschlammte. Dies betraf auch die Kühlturm-Einbauten, die gerade 3 Monate zuvor neu eingebaut worden waren. Auch die Kühlwirkung in anderen Wärmetauscher-Prozessen konnte durch Ölbeläge verringert werden.
Zusätzlich mußte mit einer erhöhten mikrobiologischen Verkeimung gerechnet werden, da das Öl als Nahrung für die Mikrobiologie diente.
Konzept der INWATEC
Da keine Möglichkeit bestand, den Wärmetauscher zu reparieren und es in dem Kühlsystem auch keine Filtrationsmöglichkeiten gab, war die einzige Möglichkeit schnell für eine Verbesserung im Kühlsystem zu sorgen, das Öl mit Hilfe eines Dispergators im Wasser zu halten und über eine erhöhte Abflut aus dem Kühlsystem herauszuholen.
Zu diesem Zweck wurde der Öldispergator INWASIL D‑4100, eine Inwatec-Entwicklung für Gießerei-Kühlsysteme in der Aluminiumindustrie, in einer Konzentration von 50 mg/l eingesetzt.
Die Effektivität des Öldispergators wurde mit Hilfe des CSB-Gehaltes im Kühlwasser dokumentiert werden. Dieser sollte ansteigen, wenn zusätzlich Öl in das Wasser dispergiert wird.
Zu diesem Zweck wurde der Öldispergator INWASIL D‑4100, eine Inwatec-Entwicklung für Gießerei-Kühlsysteme in der Aluminiumindustrie, in einer Konzentration von 50 mg/l eingesetzt.
Die Effektivität des Öldispergators wurde mit Hilfe des CSB-Gehaltes im Kühlwasser dokumentiert werden. Dieser sollte ansteigen, wenn zusätzlich Öl in das Wasser dispergiert wird.
Ergebnisse
Der Öldispergator wurde zuerst im Stoß dosiert, um die Zielkonzentration schnell zu erreichen. Es wurde kein Schäumen im Kühlsystem registriert. Danach wurde das Produkt kontinuierlich mit einer Dosierpumpe dosiert, um Verluste durch die Abflut auszugleichen.
Der Öldispergator wurde ca. 20 Tage dosiert. Der geplante Stillstand und die Reinigung des Kühlsystems fanden 5 Tage nach Beginn der Dosierung statt.
Der CSB-Wert lag vor dem Beginn der Dosierung von dem Öldispergator bei 730 mg/l. Dies ist ein deutlich erhöhter Wert. In Kühlsystemen mit indirekter Kühlung liegt der CSB in der Regel bei 20 – 50 mg/l.
Der Öldispergator wurde ca. 20 Tage dosiert. Der geplante Stillstand und die Reinigung des Kühlsystems fanden 5 Tage nach Beginn der Dosierung statt.
Der CSB-Wert lag vor dem Beginn der Dosierung von dem Öldispergator bei 730 mg/l. Dies ist ein deutlich erhöhter Wert. In Kühlsystemen mit indirekter Kühlung liegt der CSB in der Regel bei 20 – 50 mg/l.
