Ener­gie­ef­fi­zi­en­te und gewichts­op­ti­mier­te Pro­duk­ti­on von PET-Flaschen

Mit Pre­fe­ren­ti­al Hea­ting bie­tet KHS ein ener­gie­ef­fi­zi­en­tes Ver­fah­ren, um ova­le PET-Fla­schen gewichts­op­ti­miert her­zu­stel­len. Neben der Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie set­zen Kon­sum­gü­ter­pro­du­zen­ten wie Hen­kel auf die moder­ne Tech­no­lo­gie. Sie ermög­licht es, eben­so kom­ple­xe Behäl­ter wirt­schaft­lich in Eigen­pro­duk­ti­on her­zu­stel­len. Ein exter­ner Zukauf ent­fällt. Hen­kel ver­bes­sert damit sei­nen öko­lo­gi­schen Fuß­ab­druck und ver­ein­facht gleich­zei­tig Logis­tik sowie Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se. Für den Stand­ort Was­ser­trü­din­gen hat der Kon­zern nun erst­mals für sei­ne Kör­per­pfle­ge­mar­ke Fa in eine KHS-Streck­blas­ma­schi­ne mit Pre­fe­ren­ti­al Hea­ting inves­tiert. Die Redu­zie­rung des Fla­schen­ge­wichts sowie die gleich­zei­ti­ge Erhö­hung des Recy­cling­an­teils der Ver­pa­ckun­gen waren Haupt­trei­ber für die Kauf­ent­schei­dung. 
Bereits seit Jahr­zehn­ten setzt Hen­kel auf Streck­blas­tech­nik aus dem Hau­se KHS. Die bewähr­ten Blo­max-Maschi­nen mit Pre­fe­ren­ti­al Hea­ting sind für die Her­stel­lung von Behäl­tern, in denen Weich­spü­ler und Haus­halts­rei­ni­ger im Unter­neh­mens­be­reich Laund­ry & Home Care abge­füllt wer­den, welt­weit im Ein­satz – und nun auch für Dusch­ge­le in Deutsch­land. „Wir ver­fol­gen damit kon­se­quent das Ziel, den öko­lo­gi­schen Fuß­ab­druck ent­lang unse­rer Wert­schöp­fungs­ket­te wei­ter zu redu­zie­ren“, sagt Claus Meyer.
Dank der bewähr­ten KHS-Tech­no­lo­gie und einer Leis­tung von bis zu 21.700 Fla­schen pro Stun­de gestal­ten sich die Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se nun noch effi­zi­en­ter. Dabei pro­fi­tiert Hen­kel von einer fle­xi­ble­ren Logis­tik, wie Björn von Len­ger­ke, Glo­bal Pro­duct Account Mana­ger, bestä­tigt: „Man kann für unter­schied­li­che Pro­duk­te die jewei­li­gen Behäl­ter selbst her­stel­len. Dadurch las­sen sich Pro­duk­ti­ons­plä­ne fle­xi­bler gestal­ten.“ Gleich­zei­tig sinkt der Res­sour­cen­ver­brauch durch den Weg­fall län­ge­rer Trans­port­stre­cken mit dem Lkw – ein wich­ti­ger Aspekt im Zuge von Kli­ma­schutz­maß­nah­men. 

Nach­hal­ti­ge­re Pro­duk­ti­on: Gewichts­re­du­zie­rung und Rezy­kla­t­ein­satz 

Als ver­läss­li­cher Part­ner unter­stützt KHS bei der nach­hal­ti­gen Auf­stel­lung des Port­fo­li­os. Mit­hil­fe von Bot­t­les & Shapes™, dem ganz­heit­li­chen Bera­tungs­pro­gramm zum Behäl­ter­de­sign, gelang es für die Grö­ße 250 Mil­li­li­ter eine Mate­ri­al­ein­spa­rung von 14 Pro­zent gegen­über den bis­he­ri­gen Behäl­tern zu erzie­len – unter Bei­be­hal­tung der gefor­der­ten Fla­schen­qua­li­tät. Zudem bestehen die Fla­schen aus 100 Pro­zent recy­cel­tem PET – 25 Pro­zent davon sind soge­nann­tes Social Plastic1.
„Wir pla­nen, die­sen Wert in Zukunft eben­so bei wei­te­ren Behäl­tern zu stei­gern, um unser gesam­tes Port­fo­lio noch umwelt­scho­nen­der auf­zu­stel­len“, sagt Chris­ti­an Bau­er, Geschäfts­füh­rer am Stand­ort Was­ser­trü­din­gen. Bis zum Jahr 2025 sol­len bei­spiels­wei­se 100 Pro­zent der Ver­pa­ckun­gen von Hen­kel recy­cel­bar oder wie­der­ver­wend­bar sein.
Selbst mit hohen Rezy­klat­an­tei­len von bis zu 100 Pro­zent ist es laut KHS-Exper­ten mög­lich, extrem ova­le Fla­schen zu for­men: „Beim Ver­fah­ren des Pre­fe­ren­ti­al Hea­ting wer­den Pre­forms zunächst rotie­rend im Ofen erhitzt. In der nach­ge­la­ger­ten Sek­ti­on wird die Rota­ti­on dann unter­bun­den, sodass nur bestimm­te Berei­che des PET-Roh­lings wei­ter beheizt wer­den.“ Ein spe­zi­ell dafür ent­wi­ckel­ter Heiz­kas­ten über­tra­ge die benö­tig­te Heiz­ener­gie durch gegen­über­lie­gen­de Strah­ler­ebe­nen. „Dadurch wird die Mate­ri­al­ver­tei­lung und Sta­bi­li­tät der Fla­sche opti­miert.” Nicht nur im Bereich Beau­ty Care, son­dern auch bei der Ver­ar­bei­tung von Rei­ni­gungs- und Wasch­mit­teln oder Per­so­nal-Care-Pro­duk­ten, die beson­ders häu­fig in ova­len PET-Ver­pa­ckun­gen abge­füllt wer­den, brin­ge die­ses Ver­fah­ren Vor­tei­le.