Im Oktober 2019 trifft sich die Kunststoff- und Kautschukindustrie auf der K Messe in Düsseldorf. Im Fokus steht in diesem Jahr besonders das Thema Circular Economy. Baumüller unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion mit intelligenter Antriebs- und Automatisierungstechnik in weltweit zahlreichen Applikationen – von der Kunststoffherstellung, über die Verarbeitung bis hin zum Recycling der Materialien. Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Sparten des Kunststoffbereichs setzen seit Jahren auf die Innovationskraft und Kompetenz von Baumüller. So zählen etwa Marktführer aus den Bereichen Folienherstellung, Spritzguss, Extrusion sowie Thermo- und Blasformen sowie dem Bereich Recycling zu den Kunden von Baumüller.

Wartungsarm und energieeffizient

Mit der Servopumpe kombiniert Baumüller die Vorteile der hydraulischen Leistungsübertragung mit dem Nutzen der elektrischen Servo-Antriebstechnik. Durch die intelligente Regelung des Antriebs und dem geringeren Energieverbrauch der Komponenten, vor allem im Teillastbereich, ergibt sich eine hochenergieeffiziente und dennoch wirtschaftliche Lösung, die Maschinenbauer und -anwender seit vielen Jahren erfolgreich in ihren Maschinen einsetzen.

Die neueste Weiterentwicklung der Servopumpen-Lösung bietet darüber hinaus noch weitere Vorteile. So ist die Servopumpe mit einer Innenverzahnung direkt am Motor angebaut, was den Vorteil einer kürzeren Einbaulänge und demzufolge eine geringere Aufstellfläche der Maschine mit sich bringt. Der Direktanbau bedeutet zudem, dass mehrere mechanische Teile wegfallen.

Ein weiterer Vorteil betrifft die intelligente Nutzung des Hydrauliköls als Schmiermittel der Verzahnung. Beim Motor als auch bei der Konstantpumpe ermöglichen vorhandene Anschlüsse, dass das Hydrauliköl in das Kreislaufsystem zurückgeführt und somit der Leckagestrom der Pumpe zur permanenten Schmierung der Verzahnung genutzt werden kann. Eine notwendige Fettschmierung der Innenverzahnung, die durchschnittlich alle 3.000 Betriebsstunden fällig ist, entfällt. Die Maschine kann ohne Unterbrechung produzieren und damit kann die Produktivität gesteigert werden.
Die bauliche Veränderung bietet noch einen weiteren Kundennutzen. Da die Bohrungen der Anschlüsse beidseitig vorhanden sind, kann der Motor je nach Anwendung senkrecht oder vertikal eingebaut werden. Die Motorposition ist somit frei wählbar und passt sich der jeweiligen Maschinenkonstruktion an. Mit dieser Lösung unterstützt Baumüller das Ziel einer energieeffizienten aber hochproduktiven und wartungsarmen Fertigung.

Neue Einspeiseeinheiten für hohe Leistungen

Die Umrichterreihe b maXX 5000 umfasst Einspeise- und Rückspeiseeinheiten sowie Achseinheiten, die sich durch ein integriertes Drive-Connect-System schnell und einfach kombinieren lassen. So profitiert der Maschinenbauer vom geringen Installationsaufwand und kurzen Inbetriebnahme- und Servicezeiten. Die Regler sind in den Kühlarten Luft, Wasser und Öl verfügbar und punkten dank ihrer hohen Leistungsdichte mit einem sehr geringen Bauraum. Die Einspeiseeinheiten wurden nun um Spitzenleistungen bis 300 kW erweitert. Ideal für den Kunststoffbereich, denn für dynamische Bewegungen, wie das Öffnen und Schließen des Spritzgusswerkzeugs oder für das Einspritzen, werden kurzfristig hohe Spitzenleistungen benötigt. Die großen Achsen mit 420 A Spitzenstrom sind für dynamische Höchstleistungen bestens geeignet.

Kompakte wassergekühlte Servomotoren

Baumüller erweitert sein Servomotoren-Portfolio um die wassergekühlten Modellgrößen 45 und 56. Mit platzsparendem Einbau und gleichzeitig sehr hoher Leistungsdichte kommen bei den kleinen Baugrößen die Vorteile der Wasserkühlung besonders zur Geltung. Diese ermöglicht, dass für hohe Nennleistungen Motoren mit sehr kompaktem Bauraum eingesetzt werden können. Dies bedeutet für den Maschinenbauer optimale mechanische Eigenschaften, geringere Kosten und bessere Wirtschaftlichkeit.

Neben der Kostenersparnis bringen die kleinen wassergekühlten Baugrößen aber auch in Bezug auf den Bauraum noch weitere Vorteile mit sich: Die Gehäusefamilie ist bezüglich Außenabmessungen baugleich mit einer ungekühlten Variante und verbindet dadurch den Vorteil maximaler Kühlung mit minimalen Abmaßen. Weiterer Pluspunkt der Wärmeabfuhr durch das Kühlmedium Wasser ist, dass die Motoren auch bei engem Verbau nebeneinander gesetzt werden können, ohne sich gegenseitig aufzuheizen.

Life-Cycle-Management weltweit

Als Unternehmensgruppe deckt Baumüller neben der Entwicklung und Herstellung von Automatisierungskomponenten zahlreiche Serviceleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für Maschinenbetreiber ab. Beginnend bei der Projektierung, Konstruktion und Engineering über die Montage und Inbetriebnahme, bis hin zu Instandhaltung, Retrofit und Verlagerung bietet Baumüller damit Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen hinweg. Mit über 40 Niederlassungen weltweit ist Baumüller global zuverlässiger Service-Partner mit jahrzehntelanger lokaler weltweiter Erfahrung. Besonderes Augenmerk legt Baumüller auf eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion von intelligenten Antriebs- und Automatisierungslösungen.

Baumüller auf der K 2019: Halle 11, Stand A41