Edge-Lösun­gen ver­ein­fa­chen Erstel­lung von IIoT-Anwendungen

Edge Solu­ti­ons ver­ein­fa­chen die Aus­wahl und Imple­men­tie­rung, um Erst­aus­rüs­ter (OEM-Her­stel­ler), Sys­tem­in­te­gra­to­ren und End­an­wen­der bei der Redu­zie­rung der für die Inte­gra­ti­on, Ent­wick­lung und Vali­die­rung von Pro­jek­ten zur digi­ta­len Trans­for­ma­ti­on erfor­der­li­chen Zeit zu unter­stüt­zen. Emer­son gab die Ein­füh­rung der PAC­Sys­tems Edge Solu­ti­ons bekannt, ein neu­es Port­fo­lio von schlüs­sel­fer­ti­gen indus­tri­el­len Edge-Hard­ware- und ‑Soft­ware­lö­sun­gen. Das Port­fo­lio bie­tet eine ska­lier­ba­re Rei­he von Edge-Funk­tio­nen in anwen­dungs­spe­zi­fi­schen Pake­ten, die von Kon­nek­ti­vi­tät und Rechen­leis­tung mit gerin­gem Platz­be­darf bis zu anla­gen­wei­ter Ana­ly­tik und Über­wa­chung rei­chen. Die Lösun­gen ermög­li­chen es Mit­ar­bei­tern in der Lebens­mit­tel- und Geträn­ke­indus­trie, in Indus­trie­ma­schi­nen, erneu­er­ba­ren Ener­gien und ande­ren Bran­chen, kri­ti­sche Daten und Ana­ly­sen direkt vor Ort, an ihrem Arbeits­platz, zu erfas­sen und zu visua­li­sie­ren, so dass sie den Betrieb hin­sicht­lich maxi­ma­ler Betriebs­zeit und Effi­zi­enz opti­mie­ren und pro­ak­tiv auf­recht­erhal­ten können.
 
Her­stel­ler sind mit zahl­rei­chen Optio­nen hin­sicht­lich Edge-Hard­ware und ‑Soft­ware kon­fron­tiert, was es schwie­rig macht, effek­ti­ve IIoT-Lösun­gen zusam­men­zu­stel­len, um die Daten am Edge für eine gründ­li­che Ana­ly­se sam­meln und ver­ar­bei­ten zu kön­nen und letzt­lich eine Opti­mie­rung der Pro­duk­ti­vi­tät, des Ener­gie­ver­brauchs und des Maschi­nen­zu­stands zu erzie­len. PAC­Sys­tems Edge Solu­ti­ons sind voll­stän­dig lizen­zier­te und opti­mier­te Kom­bi­na­tio­nen der Edge- und IIoT-Soft­ware und Com­pu­ter-Hard­ware von Emer­son, die den Zeit­auf­wand und die Kom­ple­xi­tät bei der Aus­wahl, Kon­fi­gu­ra­ti­on und Unter­stüt­zung von Edge-Lösun­gen deut­lich redu­zie­ren. End­an­wen­der erhal­ten schnel­le­ren Zugriff und Ein­bli­cke in Daten aus unter­schied­lichs­ten und schwer zugäng­li­chen Quel­len des gesam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses, was zu schnel­le­ren Ergeb­nis­sen führt. OEM-Her­stel­ler kön­nen damit den Zustand von Maschi­nen sicher und pro­ak­tiv über­wa­chen, die Bereit­stel­lung und Dar­stel­lung ent­schei­dungs­re­le­van­ter Per­for­mance­da­ten ver­bes­sern und Bedie­ner über poten­zi­el­le Pro­ble­me infor­mie­ren, bevor die­se zu Still­stands­zei­ten führen.
 
„Der Zugriff auf kri­ti­sche Daten und Ana­ly­sen direkt am Ent­ste­hungs­ort befä­higt das Anla­gen­per­so­nal zu schnel­le­ren, fun­dier­te­ren Maß­nah­men zur Ver­bes­se­rung der Pro­duk­ti­on“, sag­te Sabee Mitra, Group Pre­si­dent für Sys­te­me und Lösun­gen von Emer­son. „PAC­Sys­tems Edge Solu­ti­ons ermög­licht Ein­bli­cke in belie­bi­ge indus­tri­el­le Anwen­dun­gen mit einer spei­cher­pro­gram­mier­ba­ren Steue­rung und befä­higt Bedie­ner, geziel­te Ein­grif­fe in Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se vor­zu­neh­men, unter Bei­be­hal­tung der Skalierbarkeit.“
 
Die neu­en Edge-Lösun­gen von Emer­son nut­zen Movicon.NExT, WebHMI, Con­next OPC UA Ser­ver und die PACEdge Platt­form in opti­mier­ten Soft­ware­pa­ke­ten, um leis­tungs­star­ke und fle­xi­ble Kon­nek­ti­vi­tät, Visua­li­sie­rung sowie Cloud-fähi­ge Werk­zeu­ge bereit­zu­stel­len. Anwen­der kön­nen sich mit belie­bi­gen Feld­ge­rä­ten oder Leit­sys­te­men ver­bin­den, um fort­schritt­li­che Edge-Com­pu­tin­g‑, Anla­gen- sowie Ener­gie­ana­ly­se- und Über­wa­chungs­sys­te­me zu imple­men­tie­ren. Die so gewon­ne­nen Daten wer­den auf einer ein­zi­gen, von der Maschi­nen- bis zur Unter­neh­mens­ebe­ne gemein­sam genutz­ten Mensch-Maschi­ne-Schnitt­stel­le (HMI) angezeigt.
 
Ein­zel­ne anwen­dungs­spe­zi­fi­sche PAC­Sys­tems Edge Solu­ti­ons kön­nen naht­los mit­ein­an­der ver­bun­den wer­den, ohne die Ska­lier­bar­keit über die gesam­te Platt­form zu redu­zie­ren. Da Unter­neh­men mit einer ein­zi­gen Anwen­dung begin­nen und den wei­te­ren Aus­bau basie­rend auf zukünf­ti­gen Anfor­de­run­gen vor­neh­men kön­nen, wird der Nut­zen bereits instal­lier­ter Lösun­gen auf ein­fa­che Wei­se gestei­gert. Dazu gehören:

• RXi HMI: Ver­bes­sert den Ein­blick in Maschi­nen­be­trieb und ‑per­for­mance und bie­tet Bedie­nern schnel­len Zugriff auf kri­ti­sche Informationen.
• RXi Edge Com­pu­ting: Erfasst Daten aus belie­bi­gen Quel­len, um Echt­zeit-Ein­bli­cke bereit­zu­stel­len und maschi­nel­les Ler­nen zu ermög­li­chen, die dem zustän­di­gen Per­so­nal sofort zur Ver­fü­gung ste­hen, um die Ent­schei­dungs­fin­dung zu verbessern.
• RX3i Edge Con­trol­ler: Ermög­licht die Opti­mie­rung von Pro­zes­sen in Echt­zeit durch deter­mi­nis­ti­sche Steue­run­gen und maschi­nel­le Intel­li­genz in einem ein­zi­gen Gerät.
• RXi Edge Ana­ly­tics: Ver­ein­facht den Zugriff und die Sicht­bar­keit der Pro­duk­ti­vi­tät, Per­for­mance und des Ener­gie­ver­brauchs von Anla­gen mit­hil­fe intui­ti­ver, vor­kon­fi­gu­rier­ter Analysen.
• RXi Super­vi­sor: Ver­bin­det Anla­gen­kom­po­nen­ten und Fer­ti­gungs­da­ten in einer umfas­sen­den Echt­zeit­an­sicht des gesam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses mit der Mög­lich­keit, die­se von jedem belie­bi­gen Ort mit Inter­net­zu­gang aus einzusehen.

 
End­an­wen­der, Sys­tem­in­te­gra­to­ren und OEMs pro­fi­tie­ren glei­cher­ma­ßen von einer beschleu­nig­ten Anwen­dungs­ent­wick­lung und der siche­ren, offe­nen Kon­nek­ti­vi­tät vom Gerät bis zur Cloud, die dazu bei­trägt, die IIoT-Anfor­de­run­gen von Inge­nieu­ren und Bedie­nern zu erfül­len und die erfor­der­li­che Fle­xi­bi­li­tät zur Unter­stüt­zung künf­ti­ger OT- und IT-Inte­gra­tio­nen zu gewährleisten.