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SUMMARY:ABC der Mechanischen Verfahrenstechnik
DESCRIPTION:Mecha­ni­sche Ver­fah­rens­tech­nik – Grund­la­gen ver­ste­hen\, Pro­zes­se steuern \nDie Mecha­ni­sche Ver­fah­rens­tech­nik bie­tet auf den ers­ten Blick nur eine begrenz­te Anzahl an Berech­nungs­glei­chun­gen zur Aus­le­gung und zum siche­ren Betrieb von Maschi­nen und Appa­ra­ten. In der Pra­xis stützt man sich häu­fig auf empi­ri­sche Erfah­rungs­wer­te\, die oft nicht doku­men­tiert und stark per­so­nen­be­zo­gen sind. \nIm Semi­nar wer­den ein­fa­che Modell­an­sät­ze und dar­aus abge­lei­te­te Zusam­men­hän­ge genutzt\, um zen­tra­le Ein­fluss­grö­ßen ver­ständ­lich dar­zu­stel­len. Dabei wird erläu­tert\, wie sich die­se auf den jewei­li­gen Pro­zess aus­wir­ken. Ziel ist es\, ein fun­dier­tes Ver­ständ­nis für die Funk­ti­ons­wei­se und steu­er­ba­ren Para­me­ter der grund­le­gen­den mecha­ni­schen Ver­fah­ren (Unit Ope­ra­ti­ons) zu vermitteln. \n  \nSemi­nar­ziel \nDas Semi­nar legt die fach­li­che Basis mit grund­le­gen­den Kennt­nis­sen aus Mecha­nik\, Strö­mungs­leh­re\, Phy­sik und Werk­stoff­tech­nik. Dar­auf auf­bau­end wer­den Auf­bau\, Wirk­prin­zip und Ein­satz­mög­lich­kei­ten typi­scher Maschi­nen und Appa­ra­te der Mecha­ni­schen Ver­fah­rens­tech­nik anschau­lich erklärt. Die Teil­neh­men­den ler­nen\, wie sie die­se Grund­ope­ra­tio­nen gezielt ana­ly­sie­ren\, steu­ern und erfolg­reich im Betrieb ein­set­zen kön­nen – auf Basis eines soli­den tech­ni­schen Ver­ständ­nis­ses und nach­voll­zieh­ba­rer Berechnungsansätze.
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SUMMARY:Industrielle Klebtechnik - Grundlagen und Verfahren
DESCRIPTION:Kleb­tech­nik – Moder­ne Ver­bin­dungs­tech­no­lo­gie mit gro­ßem Potenzial \nDie Kleb­tech­nik hat sich heu­te als leis­tungs­fä­hi­ge und ver­läss­li­che Alter­na­ti­ve zu klas­si­schen Füge­ver­fah­ren wie Schwei­ßen\, Nie­ten\, Löten\, Schrau­ben oder Clin­chen eta­bliert. Sie ermög­licht stoff­schlüs­si­ge\, flä­chi­ge und dau­er­haf­te Ver­bin­dun­gen nahe­zu aller tech­nisch rele­van­ten Werk­stof­fe – sowohl unter­ein­an­der als auch mit­ein­an­der. Dabei eig­net sich das Kle­ben nicht nur für gering bean­spruch­te Anwen­dun­gen\, son­dern auch für hoch­be­las­te­te Kon­struk­tio­nen in anspruchs­vol­len Einsatzbereichen. \n  \nSemi­nar­ziel \nIm Semi­nar erwer­ben die Teil­neh­men­den grund­le­gen­de Kennt­nis­se der Kleb­tech­nik. Sie ler­nen\, wie sie den pas­sen­den Kleb­stoff für unter­schied­li­che Anwen­dun­gen aus­wäh­len\, Kle­be­pro­zes­se fach­ge­recht durch­füh­ren und typi­sche Feh­ler ver­mei­den. Dar­über hin­aus wer­den spe­zi­el­le Anfor­de­run­gen und Ver­fah­ren bei der Ver­kle­bung von Metal­len und Kunst­stof­fen pra­xis­nah ver­mit­telt. Ziel ist es\, den siche­ren und effi­zi­en­ten Ein­satz der Kleb­tech­nik im beruf­li­chen All­tag zu ermöglichen.
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SUMMARY:Effiziente Wasserstoffprozesse im Rampenlicht
DESCRIPTION:JUMO-Webi­nar zeigt smar­te Mess­tech­nik und Lösungen \nPra­xis­na­he Ein­bli­cke / Sicher­heit in der Wasserstoffwirtschaft \nWas­ser­stoff gilt als Ener­gie­trä­ger der Zukunft und spielt eine zen­tra­le Rol­le für die Ener­gie­wen­de. Sei­ne Fähig­keit\, erneu­er­ba­re Ener­gie fle­xi­bel zu spei­chern und emis­si­ons­frei nutz­bar zu machen\, macht ihn unver­zicht­bar für eine nach­hal­ti­ge Energieversorgung. \nDoch nur mit prä­zi­ser und zuver­läs­si­ger Mess­tech­nik las­sen sich Was­ser­stoff­pro­zes­se effi­zi­ent und sicher gestal­ten. JUMO\, einer der füh­ren­den Anbie­ter inno­va­ti­ver Mess- und Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen\, lädt am Diens­tag\, den 9.September 2025\, zu einem infor­ma­ti­ven Webi­nar ein: \n„Effi­zi­en­te Was­ser­stoff­pro­zes­se im Ram­pen­licht: Smar­te Mess­tech­nik als Schlüs­sel zur opti­ma­len Elektrolyse“ \nErle­ben Sie um 10:00 Uhr (deutsch) oder um 15:00 Uhr (eng­lisch) live\, wie moderns­te JUMO-Pro­duk­te und ‑Lösun­gen ent­schei­dend zur Effi­zi­enz­stei­ge­rung und Sicher­heit in der Was­ser­stoff­wirt­schaft beitragen. \nDie Refe­ren­ten Rai­ner Moritz (Bran­chen­ma­na­ger Erneu­er­ba­re Ener­gien) und Vio­la Thies­sen (Pro­dukt­ma­na­ge­rin Tem­pe­ra­tur­füh­ler) geben pra­xis­na­he Ein­bli­cke\, wie smar­te Mess­tech­nik die Qua­li­tät und Wirt­schaft­lich­keit von Elek­tro­ly­se-Pro­zes­sen optimiert. \nDas Webi­nar rich­tet sich an alle\, die die Zukunft der Ener­gie aktiv mit­ge­stal­ten wol­len – von Inge­nieu­ren über Anla­gen­be­trei­ber bis zu Ent­schei­dern der Energiebranche.
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SUMMARY:19. Essener Explosionsschutztage mit fachbegleitender Ausstellung
DESCRIPTION:Explo­si­ons­schutz – Prä­ven­ti­on als unter­neh­me­ri­sche Verantwortung \nFür Unter­neh­men\, die mit ent­zünd­ba­ren Gasen\, Dämp­fen\, Aero­so­len oder Stäu­ben arbei­ten\, stel­len Explo­sio­nen eine poten­zi­el­le Exis­tenz­be­dro­hung dar. Die Schä­den sind oft ver­hee­rend – nicht nur durch die unmit­tel­ba­re Zer­stö­rung\, son­dern auch durch lang­fris­ti­ge Betriebs­un­ter­bre­chun­gen. Hin­zu kom­men mög­li­che Gefähr­dun­gen für Men­schen­le­ben und die Umwelt. Vor­beu­gung ist daher das zen­tra­le Ele­ment eines wirk­sa­men Explosionsschutzes. \nDie Umset­zung prä­ven­ti­ver Maß­nah­men erfor­dert ein hohes Maß an tech­ni­schem Know-how sowie die Ein­hal­tung kom­ple­xer gesetz­li­cher und ver­si­che­rungs­recht­li­cher Vor­ga­ben. Im Rah­men der zwei­tä­gi­gen Esse­ner Explo­si­ons­schutz­ta­ge wer­den die­se Maß­nah­men aus unter­schied­li­chen Per­spek­ti­ven beleuch­tet. Ursa­chen poten­zi­el­ler Explo­sio­nen wer­den ana­ly­siert\, und kon­kre­te Stra­te­gien zur Ver­mei­dung oder Begren­zung von Scha­dens­aus­ma­ßen – im Sin­ne des pri­mä­ren\, sekun­dä­ren und ter­tiä­ren Explo­si­ons­schut­zes – vor­ge­stellt. Ein erfah­re­nes Exper­ten­team aus Pra­xis und For­schung lie­fert wert­vol­le Impul­se und pra­xis­ori­en­tier­te Lösungsansätze. \n  \nZiel­set­zung \nDie Esse­ner Explo­si­ons­schutz­ta­ge ver­mit­teln aktu­el­les Wis­sen zum Explo­si­ons­schutz kom­pakt und anwen­dungs­nah. Neue recht­li­che Ent­wick­lun­gen wer­den ver­ständ­lich auf­be­rei­tet\, kon­kre­te Umset­zungs­hil­fen für den betrieb­li­chen All­tag gege­ben. Der inten­si­ve Aus­tausch mit Fach­kol­le­gen\, Refe­ren­ten\, Aus­stel­lern und ande­ren Teil­neh­men­den schafft zudem eine idea­le Platt­form zum Netz­wer­ken und zur Dis­kus­si­on aktu­el­ler Her­aus­for­de­run­gen im Bereich Explosionsschutz.
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SUMMARY:Anwendung der Druckgeräterichtlinie (DGRL)
DESCRIPTION:Druck­ge­rä­te­richt­li­nie 2014/68/EU – Anfor­de­run­gen ver­ste­hen und umsetzen \nSeit dem 19. Juli 2016 gilt die über­ar­bei­te­te euro­päi­sche Druck­ge­rä­te­richt­li­nie 2014/68/EU ver­bind­lich. Alle dar­aus resul­tie­ren­den Ände­run­gen muss­ten ab die­sem Zeit­punkt voll­stän­dig umge­setzt sein. Für Her­stel­ler von Druck­ge­rä­ten bedeu­tet das: Die Ver­fah­ren zur CE-Kenn­zeich­nung sowie die zuge­hö­ri­ge tech­ni­sche Doku­men­ta­ti­on müs­sen den neu­en Anfor­de­run­gen ent­spre­chen und gege­be­nen­falls ange­passt werden. \nDruck­ge­rä­te im Sin­ne der Richt­li­nie umfas­sen unter Druck ste­hen­de geschlos­se­ne Behäl­ter\, Rohr­lei­tun­gen\, Sicher­heits­ein­rich­tun­gen sowie druck­hal­ten­de Aus­rüs­tungs­tei­le – inklu­si­ve aller zuge­hö­ri­gen Komponenten. \n  \nSemi­nar­ziel \nDas Semi­nar ver­mit­telt die zen­tra­len Inhal­te der neu­en Druck­ge­rä­te­richt­li­nie und zeigt\, wie die­se in der betrieb­li­chen Pra­xis kor­rekt umge­setzt wer­den kön­nen. Ein beson­de­rer Fokus liegt auf den Unter­schie­den zur Vor­gän­ger­ver­si­on 97/23/EG. Die Teil­neh­men­den ler­nen\, wie sie die aktu­el­len recht­li­chen Anfor­de­run­gen sicher erfül­len – pra­xis­nah und rechtssicher.
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SUMMARY:Rektifikation in Theorie und Praxis
DESCRIPTION:Rek­ti­fi­ka­ti­on – Effi­zi­en­te ther­mi­sche Tren­nung für Vielstoffgemische \nDie Rek­ti­fi­ka­ti­on\, auch bekannt als Gegen­strom- oder Kolon­nen­de­stil­la­ti­on\, ist ein bewähr­tes ther­mi­sches Trenn­ver­fah­ren zur Auf­tren­nung flüs­si­ger Viel­stoff­ge­mi­sche. Sie zeich­net sich durch einen kon­ti­nu­ier­li­chen Betrieb und eine hohe Trenn­leis­tung selbst bei gerin­gen Sie­de­punkt­un­ter­schie­den aus. \nDank ihrer Effi­zi­enz und Fle­xi­bi­li­tät ist die Rek­ti­fi­ka­ti­on eines der am häu­figs­ten ein­ge­setz­ten Ver­fah­ren in der ther­mi­schen Stoff­tren­nung – nicht nur in der che­mi­schen Indus­trie. Alter­na­ti­ve Trenn­ver­fah­ren kom­men meist nur dann zum Ein­satz\, wenn die phy­si­ka­li­schen Eigen­schaf­ten der Stof­fe eine rek­ti­fi­ka­ti­ve Tren­nung nicht zulassen. \nTypi­sche Anwen­dungs­fel­der kon­ti­nu­ier­lich betrie­be­ner Rek­ti­fi­ka­ti­ons­an­la­gen fin­den sich in der Petro­che­mie\, bei der groß­tech­ni­schen Her­stel­lung von Grund­che­mi­ka­li­en\, sowie in der phar­ma­zeu­ti­schen und Lebensmittelindustrie.
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